





医药污泥干化解决方案
医药污泥特性:
混凝-水解酸化CASS(好氧)工艺已应用于国内某生产广谱类抗1生素的大型制药企业,采用曝气,混凝(投甲PAM)及水解酸化组成的预处理工艺能有效地对化学耗氧量(C0D)高达20g/L,处理量为5000m3/d的高浓度抗1生素废水进行预处理。主要生化处理装置CASS,又称循环活性污泥系统,是今年来从国外引进的新型污水生物处理工艺,该系统合理的构造形式能有效地控制污泥的膨胀。运用于该厂的这套CASS系统,采用6组并联,池内设置半软弹性填料,均匀布置6000只气头,其对废水COD的去除率达到90%以上。系统总运行周期12h,含连续进水、曝气8h、滗水1.5h、闲置0.5h、整个系统控制灵活,各运行周期内可灵活调控曝气量、进水量、滗水量等。
解决方案:吉康环境针对医药污泥的特性,市政污泥低温干燥机厂家,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥,充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果,干泥含水率在10%~40%可自动调。

电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性:电镀废水处理当前一般采用***法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。但做的好的也是有的,如,陕西福天宝公司的DTCR一***离子捕集剤,它通过DTCR与废水中***离子形成一种大分子的螯合物,然后经过絮凝,可以很好的去除电镀废水中的***离子,并达到***标准。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先漫在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行増光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等***离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致***、致畸致突变的剧1毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处做到消除或减少其对环境的污染
解决方案:电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点;吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,化工制革污泥低温干燥机厂家,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离,干化均匀,低温节能,可将电镀污泥的含水率控制在10%~40%之间,满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
化工制革污泥干化解决方案
化工制革污泥特性:近几年制革废水中六价铬的分析方法发展异常迅速,光度法是目前比较常用的方法之但由于制革废水中染料等有色物质对六价铬检测时,存在干扰而得不到精度更高的结果。因此,在极端条件下和复杂组分中,对铬离子的高灵敏度、高选择性的检测技术,是现实中迫切需要的。各种技术之间联用的发展,不但能提高测定方法的灵敏度、选择性和重现性等,而且对于操作自动化也具有重要的现实意义。制革业作为一大支柱产业,在推动经济发展的同时也给环境带来了严重的污染,尤其是制革企业废水处理过程中产生的制革污泥,滨州污泥低温干燥机厂家,一方面因其含水率高,不易运输与存贮,***污泥低温干燥机厂家,有机物、硫化物含量高,有恶臭,另一方面因其含有大量的***铬,易在动、植物中富集,致病致死。
解决方案:印染污泥成分复杂,腐蚀性强,机械脱水难度大。针对这些难点,吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,大大减少污泥体积,降低污泥处理及***终处置费用。
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