联系电话：15956132385.公司生产成套的瓶装纯净水生产线设备，严格按照食品安全***标准GB/T19298-2014 的要求，采用食品级材料制作，做工精细，运行稳定，***安装调试、技术培训，欢迎来电咨询。
【瓶装纯净水生产线】基本说明
瓶装纯净水生产线设备由自动冲瓶机、灌装机、自动旋盖机,套标机缩标机、热收缩膜，装箱机等系列产品组成。具有工艺***、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
产品特点：苏打水灌装机是全自动灌装机，由自动冲瓶机、常压/等压灌装机、自动旋盖机组成。主要关键部位均采用优质不锈钢材料制成，具有工艺***、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。
1、冲瓶采用不锈钢翻转式，瓶夹不接触瓶口螺纹以上部分，瓶内壁冲洗充分、无死角。
2、灌装采用***的重力灌装原理，常压灌装或者等压灌装（含气苏打水），灌装精度准确，速度快、产能稳定。
3、封盖是三合一设备中精度***高的设备，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗
4、整机采用人机界面触摸屏按钮，简单易操作。
【瓶装纯净水生产线】参数规格
瓶装纯净水生产线合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。
瓶装纯净水生产线主要特点：
1.纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作。
3.采用南方特种泵业增压泵，***率低噪音，稳定可靠。
4.纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。
5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。
6.切合当地水质的个性化设计，***满足需求。
瓶装纯净水生产线运行参数及出水指标：
1.纯净水生产设备单机出力：0.25M3/H-120 M3/H(根据客户需求自由定制)
2.纯净水生产设备脱盐率：反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级)
3.纯净水生产设备操作压力：1Mpa-1.2Mpa
4.纯净水生产设备回收率：50%-80%
5.纯净水生产设备出水电导率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)
6.纯净水生产设备出水水质达到：《食品安全***标准(GB/T19298-2014)》要求。
当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入***感应区时，***感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节)，当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止***，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。
