双吸泵不排液原因的分析及处理方法
单级双吸泵中开泵调试方法
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对双吸泵不排液原因的分析及处理方法如下：
1、灌双吸泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法：重新灌多级离心泵。
2、双吸泵转向不对。处理方法：检查旋转方向。
3、双吸泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速。
4、滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：检查滤网，消除杂物。
5、吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。
6、双吸泵排液后中断
7、吸入管路漏气。处理方法：检查双吸泵吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况。
8、灌双吸泵时吸入侧气体未排尽。处理方法：要求重新灌多级离心泵。
9、吸入侧突然被yi物堵住。处理方法：停双吸泵处理yi物。
10、吸入大量气体。处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
单级双吸泵中开泵调试方法
一、单级双吸中开泵泵起动前.转动泵的转子，应该轻滑均匀， 关闭出水闸阀，天台单级双吸离心泵，向泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水)，要保证泵内充满水，无空气窝存。
二、如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，待转速正常后再打开，然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，单级双吸离心泵哪家好，可以适当关小闸阀进行调节，反之，流量过小时，将闸阀开大.
三、单级双吸泵均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，单级双吸离心泵制造商，同时注意填料腔外的温升.
四、当停止水泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后切断电动机的电源，如所处环境的温底较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，单级双吸离心泵供应商，去掉剩水，以免冻裂.
五、单级双吸泵长期停止使用时，应该拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好.
六、运转：水泵轴承***高温度不应超过75度，润滑油轴承用的钙基黄油的数量以古轴承体空间的1/3-1/2为宜.填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应更换.定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升，运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除.
七、单级双吸泵不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用。
双吸泵的工作原理型号意义： 300 S 90 A 300 – 吸入口直径（mm） S – 单级双吸离心泵 90 – 设计扬程（m） A – 叶轮经第yi次切割 双吸泵的工作原理技术参数 流 量：80-15000m3/h 扬 程：19-100m 转 速：1450-2900r/min 口 径：Φ10-Φ500 温度范围：≤0~ 80℃ 工作压力：≤1.6MPa
单级双吸离心泵
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