攻丝机加工过程中为什么会出现毛刺
由于机械加工的工艺限制，在五金产品切削过程中，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺。而毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免。无法避免时，就要有后续去毛刺的工艺，保证产品的美观性和实用性。
那么为什么会出现毛刺？是哪个程序出现问题？下面就由小编给大家说下其中可能出现的原因吧。
1.一速多用。这里讲的‘速’是指主轴转速。‘多用’是指多种加工材料。整个的意思就是多种加工材料用同一转速。这个做法肯定是不可以的。 不同的材料，需对应的转速来攻牙作业，这样才能有效的解决毛刺的问题。就是用合适攻丝机来加工不同材料不同工件，而不是一台攻丝机加工所有的材料及工件。
2 .攻丝油性能不符合工艺要求。采用机油、植物油等非专用的油品作为攻丝油使用，很容易出现毛刺等不良情况，同时也会使得丝锥寿命大大降低。
3 .切削速度与进给量不合理。 当加工出现问题时，大部分用户是通过降低切削速度和减小进给量的办法，使得丝锥的推进力度降低，但是其生产的螺纹精度也因此被大幅度降低，就进一步加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。
因时长问题暂且讲解到这里，如果还有什么问题不明白的需要了解的解答的，欢迎联系我们，当然瑞德鑫自动化还研发设计生产各类钻孔机、’攻丝机、点胶机、焊锡机、螺丝机。各式各样，任君挑选。