mvr蒸发器生产厂家-mvr蒸发器-无锡宝德金工程设备厂

mvr蒸发器的设计思路

MVR蒸发器蒸发器的设计

垂直管壳式换热器，换热管短，分离器安装于换热器侧面顶部。

特点

快速启动，供应mvr蒸发器，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3 m)，蒸发器的液体容量很低。

MVR蒸发器应用范围

在需要大蒸发量的情况下，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。

MVR蒸发器操作原理

根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入，既而向***至顶部。由于管外的加热，mvr蒸发器生产厂家，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。

MVR蒸发器为了达到高的***终浓度，与沸腾室未分隔的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个***的小室，每个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。

***终浓度只在***后一室中达到。在其它室中，由于液体的粘度较低和沸点升高，热传递效果得以大大增强。

MVR蒸发器之蒸发操作的特点

1、传热性质：属于壁面两侧流体均有相变化的恒温 传热过程。

2、溶液性质：热敏性、腐蚀性、结晶性、结垢性、泡沫、粘度等。

3、沸点升高：当加热蒸气一定时，蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发纯水的温度差。

4、泡沫挟带：二次蒸气中带有大量泡沫，易造成物料损失和冷凝设备污染。

5、能源利用：mvr蒸发器对二次蒸气的利用是蒸发操作中要考虑的***关键问题。

蒸发器选定时应考虑的因素

(1)溶液的组成;

蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素

(2)处理量和生产能力;

长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

(3)溶液的初始浓度和供液温度;

(4)完成液的终点温度和产品要求;

(5)物料的热稳定性;

(6)溶液的沸点升高;

(7)溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;

(8)生成垢的成份(***钙、磷酸钙、硅等);

无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液，mvr蒸发器，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

(9)可利用的热源(水蒸汽、电力等);

(10)可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;

(11)溶液的pH值，涉及设备和衬里的材料，特别是防腐措施及修补方法等;

(12)技术条件，现场条件(面积和高度)，***限额，操作方式(间歇或连续)及操作费用等。