化工直联泵是节能产品，采用优质钢材，所有的流体部件也针对耐腐蚀、防水垢等方面表现优异。一般，化工直联泵的工作条件如下：
1、不锈钢化工泵环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。
2、不锈钢化工泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。
3、不锈钢化工泵吸入压力≤1.0MPa，或泵系统高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力 泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
注意不锈钢化工泵的工作条件并不是一成不变的，因此希望大家订购时把自己的实际情况写清楚，方便我们为您推荐
概述
化工直联泵单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。
化工直联泵输送介质的温度一般为－20℃～105℃，必要时采取适当的冷却措施，可输送更高温度的液体。
结构说明
化工直联泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。
泵的结构特点是：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
轴封有填料和机械密封等9种形式，可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。
泵通过加长联轴器与电机联接，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
型号说明
例：IH80-65-160A-304
IH——国际标准化工泵
80——泵吸入口直径为80mm
65——泵排出口直径为65mm
160——叶轮的名义直径为160mm
A——叶轮外径切割代号（A、B分别表示一、第二次切割）
304——泵触液零件的材料代号：ZG0Cr18Ni9
由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，化工厂专用泵生产，也要注意非金属材料与介质的相互作用。温度对化工直联泵的结构选择有重大影响，如泵体的支撑方式、冷却(或保温)系统的设计，都与所输送介质的温度密切相关。据实际案例分析，主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。因此主轴密封的选择至关重要。选型时除介质的理化性能外还应了***封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数。
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