




电气阀门是按力平衡原理设计工作的,其工作原理是在气动阀门的基础上开发而成的电流信号控制阀门。 当从电动调节器来的电流信号,输入到力矩马达组件的线圈时,在力矩马达的气隙中产生一个磁场,它与磁铁产生的磁场共同作用,使衔铁产生一个向左的力,主杠杆(衔铁)绕支点⒂转动,档板靠近喷嘴,喷嘴背压经放大器放大后,止回阀厂家,送入薄膜执行机构气室,使阀杆向下移_动,并带动反馈杆绕支点转动,连接在同一轴上的反馈凸轮作逆时针主向转动,通过滚轮使付杠杆绕支点转动,并将反馈弹簧⑾拉伸、弹簧对主杠杆的拉力与力矩马达作用在主杠杆上的力矩相等时,械杆系统达到平衡状态。此时,张家口止回阀,信号电流就与阀门位置相对应。弹簧是作调整零位用的。 以上作用方式为正作用,若要改变作用方式,只要将凸轮翻转,A向变成B向等,即可。
阀门电动装置的正确选择应依据:
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,止回阀批发商,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链,以及行业的***化程度上均与国外企业存在较大的差距造成国内阀门产品质量低下的原因在于:由于市场急速扩大,原有的营阀门企业纷纷关停并转,虽然一批乡镇企业迅速发展,但由于乡镇企业起点低,技术力量非常薄弱,设备简陋,产品大多数都是模仿生产,特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于***政策的支持和阀门产品市场的强劲需求,尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。
另外,我国正面临着工业化时代的到来,止回阀批发,石化行业、电力行业、冶金行业、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。例如,电力行业“十一五”期间在煤电机组大、中型开工项目所需阀门预测总计为:阀门总需求量15.3万吨,年均需求量3.06万吨;阀门总需求额39.6亿元,年均需求额为7.92亿元。另外,中国正逐渐成为世界上很大的加工厂,阀门产品的加工制作面临更大的发展空间由此可见,只要企业能够抓住机遇,加强研发能力,不断提高产品科技含量和产品质量,就能在激烈的市场竞争中占据主动地位
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