离型膜价格低-离型膜-潍坊市昊烨防水(查看)

一、离型膜有ｇｕａ刀印痕，ｇｕａ刀印痕分为横竖印，造成离型膜ｇｕａ刀横竖印的原因也不相同：

1.横印大多是因为刀片气压过大造成

2.竖印是因为刀片未清洁赶紧有***造成

二、离型膜膜面竖纹，竖纹产生原因有以下几个：

1.原膜来料竖纹

2.原膜来料厚薄不均

3.张力过大

4.温度过高

5.导辊不平

三、离型膜不离型。不离型分为分为两种情况：局部不离型及点状不离型。

1.局部不离型原因有：a:涂布头胶水打完后没有及时发现；b:产品停留在烘箱的时间过长难剥离；c:压辊、包角没有调好，PE离型膜生产厂家，ｇｕａ刀没有打下去。

2.点状不离型原因：a：收卷处静电过大，将硅油层***

离型膜厂家介绍

硅胶保护膜剥离过重怎么办？

在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？

硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，离型膜，下面硅胶保护膜的

生产流程

配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；

过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；

涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。

烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化***后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。

贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，离型膜价格低，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。

干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要***测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，且生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就。