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硅胶制品的表面处理工艺

硅胶制品的外观非常雅观，而且颜色丰富多彩，具有非常好的耐腐蚀性、耐用性。这些都是跟硅胶制品的生产工艺以及处理方法有很大的关系的。东莞硅胶制品厂的生产工艺是原料配制-硫化成型-修边-丝印-表面处理-成型，今天东莞硅胶制品厂***给大家说说关于硅胶制品的表面处理工艺。硅胶制品的表面处理工艺有：喷手感油、喷油加镭雕、滴胶、彩印，

1.作为处理工艺多的喷手感油，能够让产品触摸手感比较好，同样也是简单的一种表面处理方法。硅胶制品在普通状态下容易吸附空气中的灰尘，而喷手感油具有防尘和增加手感的优势。

2.喷油加镭雕，等硅胶产品喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案，再进行喷油，是目前比较流行的表面处理工艺。

3.滴胶，是在硅胶制品上滴上彩色的液体胶做成图案

4.彩印，是在硅胶制品上印出任意的彩色的图案，具有增强硅胶制品的美观性已经立体感，让硅胶制品上的图案看起来更加的自然、更加的流畅。

硅胶制品加工

硅胶是一种粒状，硅胶积木厂，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。，以硅胶为主要加工原材料的产品，都统称为硅胶制品。影响硅胶制品的因素有黏度、硬度、拉伸强度、撕裂强度、伸长率、操作时间、硫化时间等。

1、黏度：受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。

2、硬度：硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会***其他的物理特征。

3、拉伸强度：热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。

4、撕裂强度：在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂

5、伸长率：不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

6、操作时间：操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。

7、硫化时间：使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。

在我们的生活中，硅胶积木供应商，常见的硅胶产品就有硅胶垫，硅胶积木生产厂家，当我们第1次使用硅胶垫的时候，是比较讲究技巧的，用温水和少量中性洗涤剂清洗硅胶垫（建议将剩余的洗涤剂漂洗几次），然后将硅胶垫放入烤箱中烘烤。注意：在硅胶垫的第1次晾晒过程中会出现少量的白色烟或气味，中堂硅胶积木，这是正常的。硅胶垫在第1次晾晒后，只能用于冷却和冷却后使用。硅胶垫的使用方法不同于其它的硅胶产品，一定不能混淆了。