二、热贴合是目前应用***为广泛的贴合形式,可以提供较好的贴合性能,贴合後的制品更耐磨损,且不易开裂。可根据贴合材料的不同,通常需要加热到一个较高的温度,热贴合的方法并适用于不受加热影响的材料。
对于贴合材料的标准规格其实只要适合就行,也可能会需要片材和卷材,除此之外,还应该掌握贴合机的特点,这样更有利于快速选型。
通常情况下,真空贴合设备都会采用红外线保护光幕,保障设备及人身的安全,为确保系统工作稳定可靠性往往会采用PLC控制系统,热胶PUR三里板贴合机,以及彩色触摸屏LCD显示输入,中文菜单等,使参数的设置更简单直观。
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平贴机特点
特点:
1,本机配备除尘器,涂胶机,冷热压装置,集除尘、涂胶、自动贴纸切纸、热压、冷压、贴膜于一体。
2,简易人机界面控制,调节温度压力方便快捷。
3,胶辊上压采用蜗轮蜗杆传动,数字化自动调节与板材距离,使贴合更紧密,台湾变频调速,速度更恒定。
4,主要用于密度板、刨花板、钢板、塑料板等平面板材的表面贴pvc、木纹纸,是家具生产,平板贴覆装饰材料的产品。
1:进板时靠尺调正,造成密度板跑偏。
2:胶水稀释多加百分之十的清水。
3:手动加胶,也可以做成漏斗加胶。
4:结束作业时,在涂胶机上加入清水开动机器,贴合机,把胶水溶在水中放掉,重复几次这过程就把胶辊洗干净了,然后用毛巾把胶辊擦干净即可。
1.本机集全自动上胶,上纸,除尘、涂胶、贴纸、热压、贴膜于一体。
2.胶辊采用全自动升降以及微调,jing确度高,丹麦变频调速。
3.传送带代替托辊传动,即使很薄很轻的板材也不会因为摩擦力小而打滑。
4.热压辊和冷压辊都是由涡轮蜗杆带动,涡轮蜗杆的优势在于传动的时候没有间隙,可以保证速度同步而且保证了贴出来的产品表面平整光滑不起泡。
5.涂胶辊是由两个电机单独传动以及自动找补速度差系统,热胶PUR18里板贴合机,在材料上不会出现胶痕涂胶质量以超出同行标准。
6.升降采用全自动数字涡轮蜗杆升降系统,经确度高。
7.有专门上胶的系统,添加胶水方便快捷不用人工。
8.配有圆轴和丝杆轴,丝杆轴的作用主要用于贴PVC的时候可以使PVC往两边伸展进行微度调整。
9.采用瓦片式气涨轴,张力由磁粉离合器控制。
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3、触摸屏贴合机内以同心圆方式排列加热管,PUR热胶12里板贴合机,其一端安装在涂布机出口处集管箱的排水分离室上,另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借涂布机的倾斜度汇集至集管箱内,由蒸汽轴颈管排出。
4、触摸屏贴合机所以这种设计不仅保证了热风与物料的有效接触,强化了传热传质过程,而且与叶片式穿流涂布机相比,气体在涂布机长度上的分布则更加均匀。通气管式涂布机的体积传热系数约是常规式的两倍。在相同的生产能力下,长度仅是常规式的1/2。
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