一、执行上岗条件
1、司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能够***操作;
2、有一定的应知应会知识,应熟悉本岗位的机械设备性能,供电方式,操作程序和一般故障的处理方法;
3、精神状态不好,神志不清者不得上岗。
二、开车前检查
1、开机前应检查制动装置,安全止挡器、单向止挡器;
2、工作现场干净,无检修工作,翻车机及煤蓖子上无大量积煤,平台上无与运行无关的人员逗留;
3、各光电开关、限位开关、行程开关、指示灯、操作把手等各联系信号完好无损,动作可靠,照明充足;
4、电机外壳接地线完好,各电机、减速机地脚螺丝无松动,紧固件无损坏,各联轴器联接良好,各液压元件联接应紧固,无漏油现象;
5、检查各回转部位的保护罩及***部位的护栏是否齐全完好;
6、翻车前应先开动空机运转,以便观察各部机构的运转情况,确认无误后再行接车翻车。
翻车机作业时应遵守下列规定:
(1)限位器必须动作良好,回转自动限位保护应投入,手动限位器处于备用状态; (2)值班人员必须检查煤车是否符合翻车机的要求,不准翻卸不符合要求的煤车; (3)翻车机在运行中,作业区内不准无关人员靠近;
(4)当翻车机回转到90°后需要清扫车底时,必须先切断电源,大型梭式矿车,并取得值班人员许可, 方可进行;
(5)如需在翻车机下部煤箅子上清除大块煤、杂物以及检查维护时,应切断电源,挂警告 标示牌,并取得值班人员许可,方可进行;
(6)调车人员不准乘车辆进入翻车机室。机车必须在翻车机运行之前退出翻车机工作区 域。






翻车机流程未启动或中途停止
1、作业前流程没有启动
翻车机翻车后漏斗里会有大量的煤流入皮带造成堆积形成皮带积煤。这时当皮带启动,大流量会导致皮带压停,或出现峰值导致堵料。
2、 作业中流程停止
在作业过程中为防止翻车机在流程突然停止后翻车,导致漏斗内的料位过高,超出格栅造成煤与端环发生刮蹭。
操作人员一定要了解并掌握与本职工作相关的翻车机系统功能及原理,从根本上认识到翻车机并不是单独存在的,梭式矿车,它的连锁条件很多,任何一个条件不满足翻车机都将无法翻车,所以要加强自身相关技术知识学习,对每个环节都熟记于心,一旦此问题出现能够在一时间找到故障原因并及时解决,以提高故障处理效率,保障生产的正常运行。
翻车机在自动模式下不翻车的很多原因及处理方法,如果操作人员能够全部掌握,将会为故障处理节省大量的时间。
山恒驰矿业装备科技有限公司将遵循“以质量求生存,科技***完善,以信誉交朋友”的办厂宗旨,科劳人将继续在技术及硬件制造上加大技改力度,并以全新风貌和灵活务实的运作机制;以可靠的质量、合理的价位、良好的售前***服务;满足广大用户的需求,为您排忧解难,创造一个用户可信赖的机械设备。
C形转子式翻车机可与卸车线上其他配套设备联动实现自动卸车,梭式矿车,也可由人工操作实现手动控制。工作过程是:启动液压站电动机,使压车臂上升到高位置,然后由重车调车机牵引一节满载敞车准确***于翻车机的托车梁上,靠板振动器在液压缸的推动下靠向敞车一侧,压车臂下落压住敞车两侧车帮。当靠板靠上、压车臂压住、重车调车机臂已驶出翻车机后,翻车机开始以正常速度翻卸。
在翻卸过程中,车辆弹簧力的释放是通过不关闭液压缸上的液压锁来吸收弹簧释放的能量。翻卸到110°后,关闭液压锁,将翻卸车辆锁住,梭式矿车配件,以防车辆掉道。翻车机继续翻卸直到接近160°左右减速、停车、振动器投入,3s后,振动停止,翻车机以正常速度返回。离回零位30°时,压车臂开始抬起,快到零位时减速,对轨停机。停机后靠板后退,压车臂上到靠板退到***后位、重车调车机牵引第二节满载敞车进入翻车机顺便顶出已翻卸的空车。这样翻车机就完成了一个工作循环。翻车机本体采用两套驱动装置并布置在两端环外侧,当一套出现故障或断电时,另一套可以进行一个循环的工作。翻转要求启动及回零平稳,对车辆冲击小,电动机负荷相同并同步,其使用元件经过严格筛选,确保设备安全可靠运行。
公司始终坚持以质量求生存、以科技求进步,以创新求发展,以服务求信誉。愿以优异的产品品质、良好的商业信誉,精湛的施工技术和高品质的施工***竭诚与社会各界携手合作,互惠互利、共同发展。
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