




机械手制造商一般都会给出制动系统的相关信息。一些机械手会给出所有轴的制动信息。为在工作空间内确定精准和可重复的位置,你需要足够数量的制动。机器人特定部位的惯性力矩可以向制造商索取。这对于机械手的安全至关重要。同时还应该关注各轴的允许力矩。例如你的应用需要一定的力矩去完成时,就需要检查该 轴的允许力矩能否满足要求。如果不能,机械手很可能会因为超负载而故障。
机械手的执行元件多用活塞油缸及油马达。每种执行元件可以直接或间接与输出轴联接,实现机械手的动作。各种元件特点:
1)活塞油缸 活塞油缸加工容易,密封简单,起动反映快,易于制动。因此除做为直线运动的执行元件外,长经过齿条,齿轮等机构实现臂部回转运动。这种办法产生的扭矩大,但由于传动间隙容易影响传动精度。
2)摆动油缸 摆动油缸加工困难,密封性要求高,容易产生内***。摆动油缸尺寸小,重量轻,有利于简化机械手结构。常用于中小型机械手臂部的回转。
3)油马达 油马达成本较高,使用时油量不大而且稳定。内***虽然较大,但一般在降速状态下使用,因此输出扭矩比较稳定。采用油马达传动的机械手结构简单,特别适用于长行程的往复运动。
在生产中要求机械手工作速度快,运动平稳,***精度高。应注意其影响因素,设计合理结构,以满足要求影响平稳性及***精度的因素:
1.惯性力的影响 机械手速度变突,加(减)速度不连续,会产生巨大惯性冲击力,致使工件滑移,部件松动,零件破碎。***时,机械手,大的减速度使臂部往复振动,直接降低***精度。因此,应根据机械手的运动特性,选择适宜的控制系统,使加(减)速度按所需的运动规律变化。同时,在保证刚度前提下减轻机械手运动部件的重量。
2.结构刚度的影响 零件结构刚性低,下料机械手,配合间隙大以及整机固有频率低时,受较小惯性冲击就发生振动,不但降低***精度,而且降低机械寿命。应选择合理结构,上料机械手,提高机械手固有频率以及承受惯性载荷的能力。
3.***方法的影响 常用***方法中电气开关***的精度蕞低,伺服***较高,机械挡块***精度蕞高。
4.控制系统的影响 电控系统误差,阀类***,检测元件失灵,挡块偏移等都会降低***精度。
5.驱动源的影响 液压、气压、电压和油温波动都会降低平稳性及***精度,液压机械手,必要时,用蓄能器、稳压器等稳定压力和电压,用加热器冷却器控制油温。
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