冶金设备厂-黑龙江冶金-长力机械有限公司(查看)

冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能逐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，冶金设备生产厂家，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。

冷床余热分析

在生产棒材、型材等钢铁产品时，冶金设备厂，经过轧制工序后要进入冷却工序。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950℃降低到下冷床时的80～100℃以下[1]。这个过程中损失了大量的热量，既造成了能源的浪费，又对环境造成了污染。尤其在夏天，恶化了工作环境。

由于轧件在冷床上逐步进行冷却，所以冷床上各段温度也不同，高温段温度可达600-800℃，低温段温度为80-100℃，造成热源不稳定，加之冷床上方常常进行轧件的吊装工作，冷床余热回收存在很大的困难，国内外有关研究人员对此进行了一些研究。

齿条步进式冷床概述编辑所谓齿条步进式冷床就是在进行管材、棒材连轧生产线的过程中，一项重要的辅助设备，是生产过程中不可缺少的重要组成，齿条步进式冷床具有高速化、连轧化、切分轧制、自动化等优势，在当今冷却棒材、管材以及一些小型需要冷却设备中得到广泛的应用，有效的提升了生产效率。但是，由于齿条步进式冷床的结构比较复杂，黑龙江冶金，而且在使用中需要设置的吨位也较大，也造成了齿条步进式冷床在制造和安装上的难度也随之提升。 [1

输入辊道

(1)功能将分段飞剪剪后的倍尺棒材运输到冷床区并加速， 使棒材产生一定的初拉力， 保持棒材在平直状态下运行， 也使棒材被剪断后能够快速升速， 与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。(2)输入辊道参数辊子直径:188mm;辊身长度:175mm;辊间距:1 200mm;轧件速度:4. 5 ～ 18m /s;辊道线速度:4. 5 ～ 20m /s;辊道辊面与水平夹角:12°(前部由0°逐渐过渡到12°)。