锁气阀根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，设计了锁气阀外装式结构关风机，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，锁气阀不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点，电动锁气阀不会和物料接触。
锁气阀安装:
1.收到锁气阀后开箱前应检查包装是否完好无损，有无受潮现象，若电机受潮应按电机干燥方法进行处理。
2.锁气阀开箱后仔细检查本机在运输过程中有否受损和变形，装配是否良好，紧固件有无松动或脱落。详细核对锁气阀各项数据是否符合要求。
3.锁气阀包装后的运输和存放要求垫平放稳露天存放时应防雨淋日晒，积水措施;室内存放应有良好的通风和防潮措施。
4.锁气阀安装前须对关风器进行***检查，叶轮转动必须灵活，进料筒连接部分必须严密，其他连接件不得松动。
5.锁气阀安装时应考虑除尘器或卸料装置位置及关风器进料，排料位置，以求合理布置。安装脚板或机架应平整，如挠曲不平必须找平或垫平，按尺寸安装紧固螺栓。
6.锁气阀的安装场地应保证良好的通风冷却条件。组合关风器电机必须安装过载保护，以防烧坏电机。如需用TGFY系列串联式安装，不能超过五台，间距可以根据设备自定。安装前应用扳手扳动关风器方榫，如有卡边，可用木榔头轻击轴端方榫，或松动叶轮上紧固螺栓，方可使用。
7.投料使用前，必须先开动锁气阀后启动风机。停车时应先停风机等卸灰阀中的物料排完后再停关风器。卸灰阀在运行过程中如有发生不正常响声时，应立即停机进行检查，在故障查明及消除前切误在作启动运行。
8.应保证锁气阀运行过程中的良好润滑，一般应半年更换一次润滑脂。卸灰阀部分轴承用钙基润滑脂，减速机部分用3#锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂。当轴承磨损加剧时，本机运行振动和噪声将明显增大应及时更换轴承。本机使用机械油润滑应经常检查不可无油工作。
9.卸灰阀于物料带油性或有黏附性时应常清理本机机壳内壁及叶轮表面的附着物以利于卸料正常，保证生产流程的正常运行。
气锁阀特点
1、尺寸小，重量轻，不用支架固定安装，可以直接用导管固定连接;
2、对于0.1kgf/cm 以下微小压差变化，反应也非常敏感;
3、在表面处理，经环氧聚酯电喷处理，耐腐蚀性能强;
4、内置100微米滤网，可防止***进入。
气锁阀技术参数：
| 项目及形式 | NT-40001(单作用) | NT-40002(双作用) |
| ***大压力信号 | 10.2kgf/cm(142psi) | |
| 压力范围 | 1.4～7kgf/cm(20～100psi) | |
| 气锁压力 | ***大：7kgf/cm(100psi) | |
| 微分压力 | Below0.1kgf/cm(1.4psi) | |
| 流量系数(Cv) | 0.9 | |
| 环境温度 | －20℃～70℃(－4～158°F) | |
| 气源连接 | NPT(PT)1/4 | |
| 材质 | 压铸铝 | |
| 重量 | 0.15kg | o.7kg |
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