原理：料仓内的物料，通过搅拌器的搅动，排除空气的同时，稳定的为水平送料器供料。物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。干法造粒机的压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊，把物料轧制成2---4mm的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品。至此，干法造粒机完成了制粒的全部过程。
干法造粒机实际上有多种类型产品，比如全自动干法造粒机、实验室干法造粒机、药厂用干法造粒机等等。干法造粒机技术可通过滚筒平压制粒机完成。干法造粒机具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干***，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。干法造粒机所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
干法造粒机还特别适用于传统湿法制粒无法制粒，湿热条件下不稳定的***控制制粒，此外干法造粒机不需要任何中间添加剂，制粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费，减少环境污染，便于后期加工和储存运输。新的干法造粒机工艺可替代湿法制粒流水线的投入，减少人力、物力、财力，是目前只要行业节能环保型的设备。
更加环保型干法造粒机的生产，减少了制药投入的人力和物力，大大降低了制药的成本，为相关行业的稳定提供了动力。节能环保是时下的热点，很多行业都把绿色节能当作未来的发展趋势。对于干法造粒机来说，节能环保化也是大势所趋。
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