章丘市绿洲机械有限公司坐落于山东知名的机械加工之乡章丘市相公庄镇,距离省会城市济南,公司与设计院所、科研单位紧密合作,不断吸收和引进高新技术,大力推进产品改进的技术创新,使产品质量达到国内***水平。罗茨真空泵,煤气型,高压型罗茨鼓风机的技术已达国内***水平。企业具有强大的技术开发、研制、生产和质量监控能力,并建立了完善的***服务管理体系。
生物质木屑颗粒制粒系统是一种新型的生物质木屑颗粒制粒系统,有着诸多的优点,但是目前国内这么方面的技术还很少,下面就介绍下制粒系统的工作原理。
潮湿的物料,颗粒机模具定制,无需干燥,直接进入制粒机制粒,制粒完成之后无需冷却,直接包装。其中的关键是ETS制粒机,其工作原理是没有压轮的存在,两套模具之间进行挤压制粒。 相对比现在常见的压辊模具结构的制粒机,颗粒机模具生产厂家,明显的一些有优势:
1、适用于水份含量大的物料,10%-35%的水份相对于一般制粒机15%的水份要求,效果明显。可以省去烘干工段。解约了很大的成本。
2、成品颗粒温度低,颗粒机模具多少钱,在55℃-65℃之间,可直接包装,无需冷却,再节省了一个工序。
3、能耗低。相比传统的制粒工艺可以节省60%的能耗。
4、磨损小,寿命长,降低成本。
当然不免有些缺点,一是国内尚无成熟的制造技术,二是颗粒机的制造成本会比较高,相应的价格会贵一些。





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秸秆颗粒机成型过程中易出现的问题及解决方式
秸秆颗粒机是把秸秆经过粉碎,回性,压缩直接成型,在生产过程中不产生化学变化,只是简单的高温压缩,在生产过程中不添加任何添加剂,工艺简单易操作。但是作为机器设备在运行时难免会出现问题,
1、棒体弯曲:原料水分过大。
2、棒的中心处密度小,或含有零散锯末:这是因为推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题,通化颗粒机模具,需高温下将其校正。
3、亮面:棒的断面上有亮光,密度虽好但硬度不佳。这是头道螺旋初始处太陡的原因,应将其打磨得平滑一些。
4、表面裂纹:原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹,水分过小则多导致纵向裂纹的出现。此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足。这也会导致裂纹的产生。一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距。
5、秸秆颗粒机不出棒:加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大。成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅。
6、反气:表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足。还可能由于原料水分过大,加热温度不够等。
7、"闷车":原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干,前者需要停机拆卸,清除杂质。后者要继续加温软化原料,或重新烘干。
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生物质颗粒机添加润滑油的注意事项
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机只有做好平时的***工作才可以长期使用下去,那么生物质颗粒机添加润滑油有什么需要注意的事项呢?下面小编给大家介绍下。
1、机器的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加。
2、蜗轮箱体要长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部***油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
3、在机器加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。
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