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谈谈超精密加工技术产生的影响

　　随着科技和国民经济的发展，对超精密加工技术的要求日益高i级化，市场也越来越扩大。其应用已不限于国防尖i端和航天航空部门而扩展到各个领域，应用规模和需求更大了，故市场需求前景乐观。具体分析如下。

　　应用日趋广泛，市场需求扩大。超精密加工技术的应用范围日趋广泛，在高新技术领域、军事工业及民用工业中都有广泛的应用。因此是发展高新技术和产品不可缺少的一门技术。

　　通过以上诚思源cnc加工的了解，希望对你有所帮助。

数控精密零件加工的特点

　　精密零件加工在实际应用中必然是精度越高，一般来说在加工中数控加工有着不可i比拟的优势与特点，精密零件加工，越精致就越能体现加工水平与质量，零部件加工，同时这类产品也越受消费者喜爱，其产品质量通常会更高，那么数控精密零件加工的特点有哪些呢?

　　1、首先数控精密零件加工的生产效率更高，相比普通车床加工能够省去很多工序，苏州零件加工，节省了时间，数控零件加工能够同时加工多个表面，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

　　2、初期***相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首i次准备期长。

精密加工和超精密加工的主要特点是什么

精密加工和超精密加工与微细加工和超细加工关系密切　微细加工和超微细加工是指制造微小尺寸零件和超微小尺寸零件的生产加工技术。微细加工和超微细加工的出现和发展与集成电路密切相关，集成电路要求在微小面积的半导体材料芯片上制造出更多的元件，形成各种复杂功能的电路。因此，单元芯片上的单元逻辑门电路数、单元芯片上的子元件数和***i小线条宽度是集成电路集成度的标志，同时也表示了其制造难度和水平。