通常在塑料加工过程中,抗静电剂和其他添加剂、颜料在机器中混合在一起。用预混的(比如在圆筒混合机)方法可以先把添加剂均匀地分散在塑料粒子里。他们部分不兼容,有一定的滑脱效应,压敏胶抗静电剂厂,给挤出造粒造成困难。少量增摩填料的加入可以帮助来解决这个问题。液体抗静电剂也可以通过进料泵直接进入挤出机的熔融段。无锡畅宏科技集研发、生产、销售及服务于一体,围绕客户的需求持续创新,与合作伙伴开放合作,在无锡防静电液、防雾及防污涂层领域构筑综合解决方案。我们致力于为胶粘制品、电子包装、触摸屏等相关行业的企业和消费者提供有竞争力的产品和服务。





PVC中抗静电剂的应用
PVC材质具有优良的电绝缘性,在使用过程中经摩擦易积累静电,从而使材料产生静电危害。
因为PVC加工过程中会降解产生酸性物质,极易和碱性物质反应,因此在选用碱性的胺类抗静电剂时,应注意由于发生反应而降低助剂***的问题。
从高分子材料电序列表可知,PVC材料与其他材料相互摩擦时,会产生负电荷,为了使抗静电剂在PVC塑料中形成一种定向的排列方式,一般选用阳离子型抗静电剂,压敏胶抗静电剂,用的***多的是季铵盐。当PVC因摩擦产生负电荷时,电荷就会吸附在季铵盐的亲油基正电部分上,亲水基的带负电部分则定向暴露在空气中,吸收水分子,形成静电泄漏的通路,达到抗静电的目的。
其它添加剂的影响
高聚物材料加工时 , 往往要添加一些稳定剂 、 颜料 、 增塑剂 、 润滑剂 、 分散剂或阻燃剂等助剂 。 这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对抗静电效果产生很大影响。例如阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物,从而降低各自的效果。润滑剂通常能很快迁移到高聚物表面上,***了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上,会使抗静电剂表面浓度降低,显著影响抗静电效果 ; 有时由于润滑剂的影响 , 也会促进抗静电剂向表面转移。增塑剂会增加大分子链间的距离,使分子运动更为容易 , 提高了高聚物的孔隙率 ,有利于抗静电剂向制品表面迁移发挥抗静电作用。有些增塑剂会降低高聚物的玻璃化温度 ,也可使抗静电剂的效果增大 。 抗静电剂与各种添加剂的影响大小,压敏胶抗静电剂公司,事先很难预测,供应压敏胶抗静电剂,目前大多数是通过实验来选用zu1合适的抗静电剂和用量。分散剂、稳定剂及颜料等无机添加剂,一般都有较强的吸附能力,使抗静电剂难以迁移到表面上,对抗静电剂的扩散迁移具有反作用,抗静电效果会变差。大多数无机添加剂都是细小的微粒,具有较大的表面积,易吸附抗静电剂,使其不能有效地发挥抗静电作用。颜料微粒则容易富集在抗静电剂周围 , 影响其向外扩散。例如,相同抗静电剂浓度的 ABS 中加入二氧化钛后,抗静电作用降低。不同无机填料的吸附性不同,对抗静电效果发挥的影响也不一样。此外,高聚物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变差。例如在聚丙烯与橡胶的复合材料中,发现抗静电剂富集在橡胶组分周围,使其难于迁移到表面。
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