在消失模铸造生产中，原材料的品位，是困扰消失模铸造发展的主要问题。原材料主要是材料。目前模型材料主要采用国产包装材料，部分采用进口材料，部分采用国产铸造专用材料。
国产包装材料用于消失模铸造生产主要存在的问题是，模型密度大、残留物多、表面粗糙等。目前我国虽然有了国产铸造专用的模型材料，专用消失模铸造设备厂家，包括EPS、PMMA以及按不同比例混合的EPS PMMA，国产的这几种模型材料的品位都还有待提高，主要表现在产品品质不稳定。
在整个消失模铸造工艺的过程中，包括白模的成型及整个浇注过程，产生了一系列的物理化学变化，在这些变化、反应过程中均可能产生缺陷，针对产生的铸件缺陷，消失模铸造设备厂家，本文探讨对这些缺陷起关键作用的因素及对策。
2.1 铸钢件增碳消失模铸造铸钢件的增碳缺陷是***常见的一种缺陷，碳缺陷的表现形式与模样的分解特性及其热分解产物有关，包括铸件的表面增碳、铸件的体积增碳、铸件的局部增碳和铸件的表面脱碳。
由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。1971年，专用消失模铸造设备厂家，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，***消失模铸造设备厂家，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
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