




激光输出功率是否达到要求;声光开关关断功率是否满足要求;光路调整是否准确; 扩束镜位置、方向调整是否准确;透镜表面有无污染;工件表面是否在焦平面上;激光电源输出直流电压28V是否下降,电动车激光打标设备,导致激光输出功率下降。内部因素主要为激光雕刻频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学配合加工时的辅助气体物质。内部因素主要在前期机型选配的时候注意,应当遵循激光工程师的意见去选购。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的,黑龙江激光打标设备,主要为打标密度、打标幅面、打标的深度和激光光斑大小。
随着科技的发展,激光设备行业的发展也越发的快速,其中光纤激光打标机也越来越***。光纤激光打标机输出的光束质量高、打标效果好等特性,但再好的物品使用过程中都是会有损耗的,那么光纤激光打标机哪些地方容易受损呢?
主要是由它的基质材料石英玻璃本身缺陷和含有金属过渡杂质,影响光在传输过程中产生的光学现象,通常分为散射损耗、吸收损耗和色散损耗。下面从三点来阐述应该怎样减少以上损耗。
1、吸收消耗
这方面的损耗是由纤芯中含有金属杂质和OH吸收光所致,***是红外光谱和紫外光谱的吸收问题。
2、色散消耗
色散也是光纤激光打标机激光器损耗的一大因素,主要有波导色散,材料色散,模间色散三方面原因所致。这三方面所造成的损耗还不经相同。
3、散射消耗
散射就是打标的各种材料中原子密度的不同,导致涨落程度不同,然后迅速冷凝造成了密度不均匀而产生的一种现象。
依赖于光学仪器检定,紫外激光光束的大小可以达到10-20μm, 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的优势,电路迹线极其微小,需要在显微镜下才能看见。
紫外激光器切割对于大型或小型生产来说都是一个选择,同时对于PCB的拆卸,芯片激光打标设备,尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的选择。拆卸就是将单个电路板从嵌板上移除,考虑到材料柔性的不断增加,这种拆卸就会面临很大的挑战。
V槽切割和自动电路板切割等机械拆卸方法容易损伤灵敏而纤薄的基板,给电子***制造服务(EMS)企业在拆卸柔性和刚柔结合的电路板时带来麻烦。
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