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立式加工中心的主要组成部分

刀库、主轴、伺服系统、数控系统、丝杠、导轨、钣金等组成，还有其他一些小的部件我们就不做一一的介绍了。立式加工中心装卡方便，便于操作，加工中心维修，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，***已加工表面，影响加工的顺利进行。

车削轴类工件时的精度分析

1.车床刚性不足 如拖板塞铁松动、传动不平衡而引起振动.当然，车床安装不稳固也会引起振动，由于振动而造成工件表面粗糙度降低. 2.车刀刚性不足引起振动所以尽可能选用粗刀杆，减少车刀伸出一长度；工件刚性不足也会引起振动，故在车削细长轴时要应用中心架，或用一夹一ding来代替两ding尖装夹。 3.车刀切削部分几何参数不正确根据工件材料的可切削特性选用合理、合适的切削角度，降低表面粗糙度。 4.由于积屑瘤的产生，使工件表面粗糙度降低积屑瘤非常牢固切削时由于积屑瘤的参与，使工件表面出现拉毛或一道道划沟痕的现象，车削时应尽量避免其产生。结合上述原因分析，加工中应做到早知道早预防，把问题消灭在萌芽状态，提高工件精度，满足设计要求。

浅谈钻攻中心必将有更大发展

行业对钻攻中心的需求也在不断增长。并且随着金属切削加工设备向着***化的方向发展，钻攻中心必将有更大的发展，除钻孔、攻螺纹之外，在铣平面、镗孔上也会被广泛使用。而在今后，配合机器人的运用和互联网实时在线诊断，钻攻中心可做到24小时无人值守下不间断连续生产，则更进一步的提高生产效率。不难发现，钻攻中心的发展前景将会一片大好!