开炼机材料：
一般选用冷硬铸铁，表面层的***硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°
结构：辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类：
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为：
a. 光滑圆柱辊筒（圆柱面）
b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼，
c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶，
②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式
③按加热介质来分：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水
④按前后辊筒直径是否相同来分：同径、异径
开炼机电器维护必不可少
（1）开炼机的起动：
a、合上自动空气开关QF，使控制柜内电源接通指示灯HL1亮。
b、按动按钮SB1电机定子绕组接成Y形降低压力起动，经时间继电器KT1延长时间，惠州9L开放式炼胶机，自动转换△接法进入正常运行；
（2）停车：
a、开炼机要正常停车，按SB3按钮机器自由停车；
b、紧急停车，惠州16L开放式炼胶机，拉动制动拉杆使SQ1或SQ2动作，主机在反接制动的作用下立即停车
（3）点动反转，按动按钮SB2，电机反转，松开SB2，电机停转。
4、开炼机电器装备维护：
（1）电气控制箱旋转必须平稳，所在地位应不妨碍打开控制箱的门且应留有维护人员工作时所必须的空间。
（2）带电体与非带电体之间，应保持相当的绝缘距离
（3）在机器电气装置的适应之处或规定之处，应当装设妥善的接地保护。
1、开炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。
2、开炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒***在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，开放式炼胶机，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，惠州14L开放式炼胶机，增加了更换时间及频率。
3、开炼机采用特殊加热模具，内配三段加热管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使发热丝承受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔，使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长，且滚筒表面温度精度±2℃或更高。
4、开炼机油热循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻多孔的滚筒内循环，达到开炼机滚筒两端温度均衡。可大大降低两端温度的误差，提高开炼产品的精准度，从而赢得市场竞争能力。
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