***近有不少客户在收到五金冲压件产品的报价后，提出希望先做简易冲压模具来做几个样品来测试下，对于这一类客户，我们建议好在一开始就告知客户好不要做简易模具。具体主要有以下几个方面的原因：
1，简易冲压模具无法做出完全符合图纸要求的冲压件。
客户希望通过简易冲压模具来做样品，无非是前期还没有对产品***终进行确认，想花费比较少的模具费来对样品进行测试。但是，通过简易冲压模具做出的产品无法保证尺寸精度，即便客户测试后也无法确定是产品导致的原因还是因为尺寸不合格导致的原因。
2，***发生磨损变形，而使条料***不准，必须更换新的***。 3，在无导向的弯曲模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格。 4，模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。
东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，重庆焊接端子加工，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。
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五金冲压件的基本技术要求：
1 在设计零件的结构形状时，使用简单合理的曲面（如平面、圆柱面、螺旋面）及其组合。同时，还应尽量减少加工面的数量和加工面积。
2 合理机械制造中的毛坯制备方法可直接用于型材、铸造、锻造、冲压、焊接等领域。毛坯的选择与具体的生产工艺条件有关，一般取决于生产批次、材料性能和加工可能性。
3 冲压件所用材料不仅应满足产品设计的技术要求，还应满足冲压工艺和冲压加工要求（如切割、电镀、焊接等）。
4 指适当的制造精度和表面粗糙度部件的加工成本。金属冲压件的加工成本会随着精度的提高而增加，特别是在高精度的情况下，这种增加非常显着。因此，当没有足够的基础时，不应追求高精度。类似地，金属冲压件的表面粗糙度也应根据配合表面的实际需要适当调节。
5 对五金冲压性能的要求，对于成形工艺而言，为了提高冲压变形和零件的质量，材料应具有良好的塑性、小的屈服比、板厚的大方向系数和板平面的小方向系数，材料应具有良好的塑性、低的屈服比。板厚方向系数高，板平面方向系数低。屈服强度与弹性模量之比较小。在分离过程中，材料不需要具有良好的可塑性，但必须具有一定的可塑性。可塑性越好，分离材料就越难。
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五金冲压是一种加工制造技术，利用冲压机床对原材料（金，银，铜，铁，锡）进行冲压，达到预先设计好的冲压件，五金冲压的工序有很多，比较常见的有拉伸工艺，焊接端子，折弯工艺，翻边工艺等。今天我们来讲讲五金冲压的拉伸工艺吧。
拉伸工艺又分为很多种拉伸方法，比如椭圆拉伸方法，矩形拉伸方法，圆筒拉伸方法，边缘拉伸方法，深度拉伸方法等。
那么五金拉伸件都需具备什么样的要求呢？
拉深件的形状应尽可能简单、对称，在拉深过程中应允许多次拉出的零件有痕迹，在保证所需的表面质量的同时，应允许拉深过程中存在内表面和外表面。在保证装配要求的前提下，拉延件的侧壁应允许有一定的倾斜度，拉深件的尺寸应标上保形尺寸或内外形尺寸，内部形状尺寸不应同时标注。对于有台阶的深冲件，在高度方向上的尺寸一般应以底部为基础。
如果以上为标准，则不容易保证高度尺寸，模具表面涂有干膜润滑剂，以减少材料的变形。在该过程中与模具表面的摩擦阻力使得材料更容易从变形区域流到力传递区域。原始过程中的***后两个过程被组合并集成到一个过程中，从而不增加部件的加工步骤，从而执行有效控制。加工成本。通过合理的凸凹模具圆角，适当的热处理步骤和模具表面上的润滑剂，可以提高五金冲压件拉伸的成功率。
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