




10#精密钢管执行的标准; GB/T3639-2008,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。另外精密钢管欧标为:DIN2391。
我们要仔细来讲,精密钢管运用太广泛了,很多零件都是用精密钢管加工而成的。几乎各个行业都可以用到。
10#精密钢管适用的行业有汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等各类行业,10#精密钢管还可适用于钢筋套筒、轴承里外套、液压油顶、机械零件制造等领域!精密钢管用途太广泛了,可说与人的生活都息息相关。
(1) 化学研磨与机械研磨有本质上的不同
“化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解,改善金属表面粗糙度,获得平滑光亮表面的过程。
“机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性变形等方式除去,获得平滑光亮表面的过程。
两种研磨方式对金属表面有不同的影响,金属表面的许多性质被改变,所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。由于机械抛光的局限性,使不锈钢精密钢管等金属工件不能发挥其应有的功能,对这些问题难于解决,在20世纪80年代出现了不锈钢精密钢管电解化学研磨抛光技术,一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题,优势明显。但是电化学研磨抛光仍有许多缺点。
(2)化学研磨与电解研磨的比较
★ 化学研磨抛光:将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中,靠化学能量自 然溶解金属表面,10#精密钢管,获得平滑光亮的表面。
★ 电解化学研磨抛光:将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中,靠电流能量阳极溶解金属表面,获得平滑光亮的表面。
化学研磨仅仅是浸渍作业,操作简单;而电解研磨抛光需要大容量直流电,还要合理设
置电流对极,控制电流电压,操作工艺复杂,质量控制困难,有些特殊工件还不能处理。人们一直期待着更佳完善的研磨方法出现,虽然这期间出现了一些纯化学研磨抛光技术,但是与电解研磨方式相比,满足其光泽环保以及研磨效果等重要技术指标的产品一直没有出现。
热轧10#精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。
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