液压机的液压系统故障如何分析之制造原因
一般情况下，经过正规生产企业装配、调试出厂后的液压设备，其综合的技术性能是合格的，但在设备维修、需要更换一些新的液压元件时，由于用户采用了劣质液压元件，反而在新元件取代旧元件之后系统出现了故障，因此对元件的制造问题也应认真对待，不容忽视，否则也有可能给液压系统带来预想不到的故障。
例如某造纸机械液压系统中更换了一双筒精过滤器滤芯，安装后仅6 天就出现了由于小孔堵塞而造成的故障，经过对更换的新购纸芯过滤器的滤芯进行认真检查，发现滤芯在加工制造中受到了严重机械损伤，呈一定规律分布的微孔和裂缝，失去了过滤作用，滤纸的质量低，纸内粘有污物，显而易见这样的滤芯装后不仅起不到过滤的作用，反而本身又构成了一个污染源，给系统造成不应有的故障。
液压系统的清洗，四柱油压机品牌，必须借助于液流在一定压力、一定速度的情况下，对整个系统的各个回路分别进行冲洗，装配前零件的清洗不能代替装配后的系统冲洗，现在一些正规的液压站***制造商巳把装配后系统冲洗严格用于装配生产中，并把这一技术看成是产品质量保证体系中的一个重要环节，也是一个行之有效的措施，另外液压集成块中的毛刺清理的程度也是制造、清洗过程中一个不可忽视的环节。
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如何防止空气进入液压系统？
液压系统中所用的油液可压缩性很小，在一般情况下它的影响可以忽略不计，但低压空气的可压缩性很大，大约为油液的10000倍，四柱油压机定做，所以即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的，溶解在油液中的空气，在压力低时就会从油中逸出，产生气泡，形成空穴现象，到了高压区在压力油的作用下这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使系统中产生噪声，同时当气体突然受到压缩时会放出大量热量，因而引起局部过热，使液压元件和液压油受到损坏。
空气的可压缩性大，下缸式四柱油压机，还使执行元件产生爬行，***工作平稳性，有时甚至引起振动，这些都影响到系统的正常工作。油液中混入大量气泡还容易使油液变质，降低油液的使用寿命，因此必须注意防止空气进入液压系统。
根据空气进入系统的不同原因，在使用维护中应当注意下列几点。
①经常检查油箱中液面的髙度，其髙度应保持在液位计的低液位和高液位之间。在低液位时吸油管口和回油管口也应保持在液面以下，同时必须用隔板隔开。
②应尽量防止系统内各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，失效的要及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧，及时清洗入口滤油器。
③在液压缸上部设置排气阀，以便排出液压缸及系统中的空气。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
液压机的液压系统故障如何分析之使用原因
液压系统使用维护不当，不仅使液压设备的故障频率增加，而且会降低设备的使用寿命和使用性能，这在一些新的液压系统用户中体现得较为突出，例如，福建某玻璃门窗生产企业新购进一台玻璃涂胶液压设备，该企业的操作人员在液压站不加液压油的情况下就开始了设备调试，结果不到l O m i n液压泵抱死、电动机烧坏，并且差一点造***身事故。
又如有一个企业的一台液压设备，液压油未达到液位计的低液位，由于未能及时购买液压油，为了不影响生产，设备操作者“灵机一动”在油箱中放了两块砖头，液位上来了，设备也开了起来，结果使用了2个月左右，由于砖在液压油中发生粉化，使得砖粉末进人了整个液压系统，造成了整机瘫痪的严重后果，另外液压设备在使用过程中的超载，维护***不及时、使用不当等，都可能引起液压系统的故障。
我公司生产的油压机械严格把控质量关，并严格按规格的步骤来操作，确认机器的正确使用，请您放心使用。东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
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