脉冲式布袋除尘器工作原理、邢台布袋除尘器、广发环保(图)

布袋除尘器的组成及工作原理

布袋除尘器结构组成由：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

袋式除尘器是过滤式除尘器的一种，是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的材质是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维和其它材料。用这些材料制造成滤布，再把滤布缝制成各种形状的滤袋，如圆形、扇形、波纹性或菱形等。用滤袋进行过滤于分离粉尘颗粒时，可以让含尘气体从滤袋外部进入到内部，把粉尘分离在滤袋外表面，也可以使含尘气体从滤袋内部流向外部，脉冲式布袋除尘器工作原理，将粉尘分离在滤袋内表面。含尘气体通过滤袋过滤完成除尘过程。

袋式除尘器的突出优点是除尘效率高，邢台布袋除尘器，属***除尘器，除尘效率一般大于99%。运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。因此，应用中备受青睐。袋式除尘器的不足之处是对潮湿、黏性粉尘不如湿式除尘器。

我国的袋式除尘器，在20世纪50年代主要采用原苏联型式的产品，进入60、70年代，经一些研究单位开发，在学习、消化美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹型袋式除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年次环保会议以后，国内开始出现一些生产袋式除尘器的企业，其中的大部分企业已成为我国目前生产袋式除尘器的骨干企业，也为我国袋式除尘器产品的发展奠定了良好的基础。进入80年代，各设计科研单位及大专院校，在学习文化、消化、移植的基础上，结合国内各行业应用的需要和生产厂一道开发研制了多种类型的袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品品种日趋齐全。目前，我国袋式除尘技术及装备业在产品品种、产品性能、应用范围以及使用效果等方面的水平，于国外相比，虽有一定差距，但已比较接近。

布袋除尘器管式喷吹和箱式喷吹。管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管，锅炉 布袋除尘器，属有序喷吹，即通过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流，喷吹孔径各不相同，保证各条滤袋清灰强度均匀，对于大型长袋脉冲除尘器管式喷吹结构大大优于箱式喷吹。箱式喷吹不设喷吹管，属无序喷吹，清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压，进而将能量传递至该室每条滤袋以实现清灰；箱式脉冲喷吹除尘器中，处于不同部位的各条滤袋，清灰强度存在较大差异，且一般气耗量较大，滤袋长度受到限制，清灰效果对离线阀的气密性依赖较大，所以箱式喷吹多用于中小型除尘器

一般的喷漆废气处理对于一些小型的汽车维修厂喷漆房，小型的家具喷房很多都是采用水帘机、水洗喷漆台、水帘喷漆柜。主要用于家具厂、汽车零部件厂、木器厂、***厂、五金制品厂、门窗厂、橱柜厂，处理喷漆时产生的漆雾和废气。其特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及漆粉通过水帘幕过滤后经排风机排到房外，同时又能使喷漆的工作表面增强光洁度。水帘机是目前应用比较广泛的漆雾过滤设备。具有操作简单，脉冲式布袋除尘器滤袋，性能稳定、安全。 工业喷漆废气的污染大致来源于汽车喷漆、家具喷漆、门业喷漆等行业。由于量大，漆雾又是***的有机废气***，二***及非***总烃，对周围大气造成严重污染。因此公司应该要高度重视喷漆废气处理排放的治理，确保有机废气排放达到***排放标准。对于喷漆房的喷漆废气治理可以采用以下方法。 对于一些中、大型企业的喷漆房可以采用预处理 活性炭吸附法处理技术。具有使用方便，随开随用，不需要预热过程，长时间使用净化率稳定，运行费用低，设备造价较低，运行效果稳定。喷漆房废气处理设备 工艺流程：废气→稳压箱→旋流除尘塔→脱水器→uv光氧废气处理净化器→喷淋箱→离心风机→达标排放。 对于喷漆房的喷漆废气处理还有水喷雾法、废气冷凝法、化学吸附和物理吸附、直接燃烧的方法、催化燃烧法、吸附法等，***终的选取还有根据企业的情况来选取更合适工业废气处理工艺。 喷漆房喷漆生产过程产生的废气收集后分别进入2个稳压箱，喷漆废气经风管调节阀连接后进入旋流除尘塔将大颗粒及溶于水的物质先喷洗下来，水雾分离，出来的废气进入uv光氧废气处理净化器处理，净化后的废气由引风系统抽出，达标排放