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豆奶生产线的工艺流程

本系统由五个加工工段组成:

（1）水处理工段

爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存

（2）原料处理工段

大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤

（3）调配标准化工段

调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存

（4）灌装杀菌包装工段

灌装→二次杀菌

（5）CIP清洗工段

CIP清洗系统

豆浆生产线主要由胶体磨、高压均质机、杀菌锅、超高温瞬时灭菌机、CIP清洗系统等单机设备组成。

豆浆生产线工艺特点

1、浸泡阶段:将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定，水温10℃以下，天津豆奶设备，浸泡10-12h(小时)

2、豆浆细化阶段:采用80℃以上热水，其中添加0．25%的碳酸氢钠，水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分离。

3、脱气阶段:豆浆经高温杀菌脱气机，豆奶设备，采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐bai菌，***不良因子，豆奶设备厂，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分，豆奶设备厂家，达到除去豆奶腥异味的效果。

4、 均质:放入均质机内温度在80℃、压力在15-23MPa内，对物料进行均质，以保证豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。