伺服型注塑机的特点
大幅度节能，平均能达到65％，一般情况下能节能50％－80％，而变量泵一般情况下只能达到30％左右。
由于没有高压溢流那部分能量损失，使得油温上升相当缓慢。在实际应用中，对冷却水的要求相当低，可节省厂家在这方面的成本投入。另外，低油温对机器的液压件寿命有很大好处，能延长密封件的使用寿命，低油温还能延长液压油的使用寿命。
低噪音，相比定量泵机器，伺服系统机器的噪音在相同工况下平均要小25分贝以上。
注塑机 所需注塑率
根据物料、壁厚、流距和模具大概温度，决定要求之充填时间。利用要求充填时间和***量以及利用在先前锁模和挤压机选择工段时选定的泵组gpm，PET塑料专用注塑机，计算所需注塑率。假使算出的充填时间少于希望获得的充填时间，参考下历所列的选择。选择一个或一组别，重新计算充填时间。继续参考所列选择，直至获得欲求取之结果为止。
1．复查为成本对于操作表现关系而增加gpm组合。
2．复查蓄能器为注塑成本对于操作表现关系而增加的注塑组合。
注塑成型机简称注塑机。
注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，小型高速注塑机，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，高速注塑机厂家，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在***油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴***到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
