




如何提高换热器的热交换效率?在换热器的应用中,如何提高传热效率?哪些因素会对其有影响呢?我们一起来了解一下吧!
一:增加对数平均温差
板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下,碳化硅换热器销售,对数平均温差大,上游流量小,淮南碳化硅换热器,混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是,尽可能多地利用逆流或接近电流的混合流动方式,提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
二:进出口管位置的确定
对于单工艺布置的板式换热器,应尽量安排在热交换器的固定端板上,以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,碳化硅换热器批发,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。
工业生产当中由于金属换热器的种种局限,逐步被碳化硅换热器所取代。后者在解决耐高温、耐腐蚀等问题方面表现突出。 较于碳化硅换热器来说,金属换热器只能在低温的状态下进行使用,要注意的是在燃气温度很高的情况下是不能直接进行使用的,需要渗入一定的冷空气,还要进行高温保护。
而碳化硅换热器的使用方法相对来说比较简单,快捷,并且是环保和节能的。它不需要像金属换热器那样渗入冷风使用或者是进行高温保护,在后续进行维修工作投入的资金也比较少,不需要对换热器进行任何的操作。
碳化硅换热器可以适应任何一种环境的,对于工业用窖炉的剩下的热量进行回收利用,解决了困扰当前的高温窖炉余热无法回收利用的问题。在高温的情况下可以对金属换热器进行替换。
在碳化硅换热器大量应用之前,国内外在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大,碳化硅换热器生产厂家,而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷,在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外,而被加热了的空气则集中在管内,两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。
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