激光***刀焦点刀刃部分功率密度较大
波长10.0微米的二氧化碳激光(远红外线)照射生物体时，其能量一部分经表面反射，大部为***吸收转换为热能，这种波长的光在***内散射极微少。
二氧化碳激光集束性大者，直径较大在10~15毫米以下的圆面积内含50~100瓦能量，在原功率密度很高的情况下，激光***刀再用透镜聚光使直径为0.1~0.5~1.0毫米的光点用于***切开。从式(2)看山功率密度与焦点半径的乘方成反比的增大，所以激光***刀焦点即刀刃部分功率密度较大。
例如直径10毫米，功率100瓦的二氧化碳激光，聚光后变直径为0.5毫米时，功率密度从(2)式可以算出达509.6兆瓦/立方米，从(4)式可以看到能增强400倍。二氧化碳激光***刀焦点直径为1毫米以下，不锈钢雕刻价格，功率50~100瓦，不锈钢雕刻厂家，其功率密度则达每平方米数百兆瓦。激光切开所需光密度为数百瓦至数千瓦乃至十几千瓦。
二氧化碳激光***刀功率非常大，光斑直径很小，故功率密度甚大，与远红外线热功率相当，在短时间内可获得切开***所需的高温。
二氧化碳激光切开所需温度在100摄氏度(水沸点)与300摄氏度(***燃烧温度)之间，从式
(3)可知为100-BT(体温)及3O0一BT，据计算在秒以下的短时间内可达此温度。超越***温度的沸点、燃烧点就会产生汽化，细胞内压及***内压急速上升，从而产生微爆，照射部位的***被急速消灭。激光***刀切开是聚焦激光束的焦点照射，焦点也就是***刀的刀刃，将此焦点连续移动就可以呈线状连续切开。功率密度小、汽化不充分时，在焦点周边部的***产生热凝固坏死，残存于切开创缘，以后形成chi皮后脱落。
二氧化碳激光***刀切开的的能量落差很大，距切开线5毫来处温度上升仅2~3摄氏度，不可能获得非常锐利的切开缘，术后***层分开距离较大为1.5~1.20毫米，通常0.5~1.0毫米。因离开焦点的能量密度急剧下降，故容易控制切开的深度。
激光加工的工艺特点
激光打孔和激光切割工艺具有如下的特点:
(1)对材料的适应性强：激光加工的功率密度是各种加工方法中较高的一种，激光打孔工艺几乎可以用于任何金属材料和非金属材料，如高熔点材料、耐热合金及陶瓷、宝石、金刚石等硬脆性材料均可加工。对透明材科(如玻璃)采取色化和打毛措施仍可以加工。尤其有效的是对坚硬材料可进行微孔加工，并可加工异形孔。
激光切割不仅适用于多种材料，而且加工效率很高，切缝很窄。切割金属材料的厚度可达10mm以上，切割非金属材料则可达几十毫米。
(2)打孔速度极快，不锈钢雕刻加工，热影响区小：工件热变形很小，易于实现自动化和流水作业。
(3)属于非接触加工：加工时工件不受力，也无变形，因此，能对刚性很差的零件〔如飞机薄板等)实现高精度加工。
(4)穿越介质进行加工：激光加工可以通过空气、惰性气体或透明介质对工件进行加工，因此，可以透过由玻璃等光学透明介质制成的窗口对隔离室或真空室内的工件进行加工。
(5)其它方面：节能、环保等方面也有很大优越性。激光加工是向局部的加工点施加高速的大能量，故能源消耗少，巫溪不锈钢雕刻，无加工污染，且工件搬运较方便。
重庆丰永晟激光切开、焊接及外表处理
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重庆激光加工工业能够分为四个工业带，珠江三角洲、长江三角洲、华中区域和环渤海区域。这四个工业带侧要点不同，珠三角以中小功率激光加工机为主，长三角以大功率激光切开焊接设备为主，环渤海以大功率激光熔覆和全固态激光为主，以武汉为首的华中区域则覆盖了大、中、小激光加工设备。
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