在制备过程中,预氧化处理是关键步骤之一,其结构转变在极大程度上决定着***终炭纤维的结构和性能。聚丙x腈原丝的预氧化涉及环化、氧化和双扩散,灌云Preox短纤维,氧由表及里向纤维内部扩散,而预氧化反应产生的小分子产物和释放的热量向外扩散。氧以含氧官能团形式存于分子链上。随着环化和氧化反应进行,纤维表层结构逐渐致密,氧向纤维内部扩散受阻,Preox短纤维采购,扩散速率减小,***终预氧丝径向氧含量梯度增大,皮芯结构严重。在聚丙x腈纤维预氧化过程中,氧扩散是通过原丝纤维中的微孔进行的,一方面,孔隙为氧扩散提供了通道;另一方面,孔隙也是以一种缺陷存在于纤维中。纤维结构太致密会使皮芯结构严重,孔结构太发达则碳纤维缺陷太多。
碳纤维除具有一般碳材料的各种优良性能外,还具有相当高的比强度和比模量,因此碳纤维的研制和应用引起了普遍关注,获得迅速发展[1-2]。目前碳纤维生产原料有3种:黏胶纤维、沥青纤维和聚丙x腈(PAN )纤维。以PAN 纤维作为原料制得碳纤维,因其产品力学性能良好,生产工艺简单以及碳化收率高,得到大力发展,成为当前碳纤维工业的主流。从PAN 纤维到碳纤维的转化必须经过2个重要工艺过程,即预氧化和碳化,它们都对***终碳纤维的结构和性能起决定性作用。其中,碳化是将预氧化后得到的预氧丝置于高温的惰性气氛下充分裂解,驱除非碳元素,使高分子质量聚合物***终转变成高性能无机碳质纤维材料的过程。虽然碳化与预氧化相比过程短暂,但是高温下发生的复物理化学变化和由此所导致的结构演变依然不能被完全理解。其中一个重要的原因是预氧丝结构的复杂性和不确定性
y久定型的卷曲预氧丝的制备方法,其特征在于:在卷曲前,首先使预氧丝均匀的通过100oC的界面处理剂,在预氧丝的表面均匀的涂抹上界面剂,使得表面形成保护膜,Preox短纤维厂家,并且使表面有损伤的纤维填平,便于后期处理;同时可以使纤维中残留的q基发生部分水解形成羧基,***PAN碳化焦油的无规热裂解,使碳化焦油得到有效地消除及控制,Preox短纤维厂,同时,也使预氧丝在热处理过程中形成了更为完善的芳香共轭化结构,提高了碳纤维的线密度及拉伸强度等性能;
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