不锈钢压块机-力锋机械(在线咨询)-压块机

压块机可以使钢铁废料变废为宝

铁渣或铁屑是机械加工厂或许各种钢铁出产厂的中常扫除的废料之一，而将各种铁渣回收，然后再利用，提高钢铁的利用价值。而废铁渣因为结构特色，其空间占用量比较大，假如直接回收，因其较大的空间占有，构成运送经济陈本高，因而，要将其紧缩成较小的铁块或许其他形状，添加单位体积的重量，不锈钢压块机，下降运送本钱。

为处理上述技术问题，选用技术计划：供应一种压块机，125吨压块机，包括箱体和揉捏设备，揉捏设备设置在箱体上，箱体包括压料腔和存料腔，料腔设置在压料腔一侧，存料腔的底部设置有一水平弹性（伸出和缩进 比喻在必定极限内的变通)板，水平弹性板将压料腔与存料腔底部贯通联接，压料腔上方设置有一弧形压板，揉捏设备包括液压缸、头一压杆和第二压杆，液压缸设置在存料腔顶部，所头一压杆的一端与液压缸输出轴联接，其他一端与第二压杆相联接，第二压杆的其他一端与弧形压板相联接。液压打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是运用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两头经过发热烫头热融粘接方法结合。打包机的功用是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、储存中不因捆扎不牢而散落，一起还应捆扎规整漂亮。

一种压块机，选用液压揉捏的方法方法将铁渣进行紧缩，压块机，然后在将紧缩后的铁块直接转入存料腔，添加了铁块的存储量，便当运送。金属压块机主要用于对各种金属屑、粉粒状金属粉、锻炼添加剂、海绵铁等在不参加任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块，饼块密度可达5T/M3以上，压制成的饼块可直接投炉运用，铸铁个商标可达HT200-250，每吨铸件可节约本钱700元左右。

压块机主要组成部分及作用

压块机主要由机身、主缸、侧缸、盖缸、闸门缸、锁紧机构组成。

机身：

机身由左右侧架、前架、底座、侧缸支座、盖缸支座分别焊接加工后，组合焊接成一盒式整体。盖板由左右侧壁上的支座孔通过两半轴将其铰接在左右侧壁上。门在侧壁上的支承槽内滑动。料箱各内壁均装有护板，以利于磨损后修整和更换。

压块机主缸：

主缸为双作用单活塞杆式油缸，利用螺栓法兰紧固于机身右侧架上。其缸体内装有活塞，活塞上装有YX形密封圈，使之形成缸内左右两个油腔。当高压液体作用在密封圈上时，使密封圈***紧贴在活塞与缸壁上，以保证两个油腔互不***。油缸两端也装有密封圈，缸口还装有导向套，以作活塞杆支撑和导向。活塞杆与压头用螺钉法兰紧固连接。

压块机侧缸：

侧缸安装在门梁下部，用两根半销轴铰接于机身在右侧架后部的支座孔内，活塞杆与压头利用螺钉法兰连接，用于次级压缩，使压缩式内的物料初步成型。

盖缸：

盖缸为双作用单活塞杆式油缸。用两半轴铰接于机身盖缸支承座上。活塞杆与机身盖板用销轴铰接，以带动盖板作旋转运动。

压块机闸门缸：

闸门缸为双作用单活塞杆式油缸。其缸体一端用销轴支承于机身左侧架后部的支承座上，活塞杆外端用螺纹连接一长方形法兰，并用螺钉将法兰与门连接，致使闸门缸往复运动。

压块机锁紧机构

锁紧机构是由弹簧复位油缸及与前架相连的零件组成。两套锁紧机构并排安装在前架上部的孔中。锁紧销、活塞杆及导向杆（进油在其内部）制成一体，以保证重复完成合盖－锁紧－开盖等动作。

浅谈压块机的液压马达安装问题

打包机的兴起源于人们对剩余废料的处理需求，在体积上大大压缩了占地面积，对土地使用率的提高起到了很好的作用。

压块机的液压马达的安装方法，根据有关规定，彻底清洁油路，清除污垢、氧化皮等。检查马达的转动方向是否与产品指示的方向一致。

液压马达不能采用敲击办法安装，也不能强迫或变形。液压马达的输出轴通过升降和浮动连接与执行器轴连接，建议采用油弹性联轴器。同轴度误差不大于0.1mm。防止输出轴与实行元件轴伸发作轴向顶死表象。

在过程中，压块机应注意保持油入口和出口连接板的平滑和平行度，防止因碰撞和漏油而损坏密封设备。在管道安装好之前，不要拔掉管道上的塑料塞。如果发现废纸包装机的入口和出口不适合输出轴相应的正、负旋转方向，可通过更换入口和出口管进行校正。电机设备托架必须具有令人满意的刚度，以防止滚动时的振荡。