风粉料输送机-粉料输送机-国友机械厂家***

现如今劳动本钱上升，钙粉粉料输送机，环保要求越来越高，对于粉料出产企业来讲，迫切需要改善工作环境，进步工作效率，能减少劳动力的设备，实现工业的晋级，脱节现在招工难、劳动本钱高的窘境。其中可靠、简便、操作简略、易保护的运送设备是实现自动化出产的关键，但气流运送品种繁多，如何挑选出产工艺、经济、合理的粉料输送机呢？一 负压稀相（吸送式）气力运送

负压稀相（吸送式气力运送）有结构简略、安全性高、稳定性好、布置灵活、造价低等特色。使其成为运用为广阔的气力运送模式。

何为负压稀相（吸送式）粉料输送机？

在密闭管道中，通过风机产生的负压气流，使物料沿着气流方向前行，运送到指1***置的气力运送型式，其物料在管道中呈均匀分布，称之为负压稀相气流运送。

提高混合比有利于提高气力输送能力和节约能耗，但在相同的输送速度下，混合比过大，容易造成堵塞，输送压力增大。因此，设计时应考虑材料的物理性能、输送方式和输送条件等因素，选择合适的混合比。

在逆时针旋转发射轮上，与密封圆弧块匹配。密封圆弧块在工作状态下可上下移动，并上升到上部位置。密封圆弧块的内圆弧面与发射轮的圆柱面相匹配，从而关闭容纳槽以形成密封腔。在密封弧块的底部，有一个长腰形的空气分配口，在发射轮上的每个插座槽的末端有一个压缩空气喷嘴，喷嘴有一个窄的空气分配槽，它与外侧的圆柱形表面相连。发射轮滤棒堆积在发射轮的上半部分。重力的联合作用下，摩擦和贮槽之间的叶片，滤棒能顺利落入贮槽。有一个逆时针旋转剃须在发射筒轮左上方的滚筒，其粗糙的圆柱表面线速度高于发1射器表面线速度V0，它的作用是确保每罐只能陷入滤棒。发射装置的后端面刚好位于中心下方，与密封金属管连接的近似方形出口。当发射轮转动在密封弧块底部阀口的阀槽和重叠，压缩空气从喷嘴立即喷出，罐内的滤棒，由压缩空气驱动，进入输送管通过方出口直到R过滤下游滤棒接收装置。

粉料输送机能力越强，经济效益越好。然而，如果灰分比过高，则可能在相同的气体速度下造成堵塞，并增加输送压力。负压、低正压气力输送系统，它可能会超过吸入压力或排气压力压缩机机械允许。因此，灰气比的价值是由材料的物理性能的限制，风粉料输送机，输送方式和输送条件。特别是对正压气力输送系统，考虑到仓泵本身的大小和结构、输送管的内径和长度，弯头数量和空气的使用量，其灰气比自然更受限制。在传统的机械输送技术，这是许多缺点，输送技术粮食进出仓，气力粉料输送机，由斗式提升机、粉料输送机。

一、概述：粉料输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节约人力；在输送过程中，能够一起进行多种工艺操作，如混合、分选、枯燥、冷却。

二、特色：防止物料受潮、污染或混入杂物等长处，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的首要缺点是动力耗费较大；设备(首要是别离器人口)和管道(首要是弯头)磨损较快，如果规划、施工或运转不当，则简单形成物料堆积，致使阻塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

三、组成：气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、别离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，粉料输送机，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的效果是进人物料，形成合适的料气比，使物料启动、加速。别离器的效果是将物料与空气别离，并对物料进行分选。锁气器的效果是均匀供料或卸料，一起阻止空气漏人。风机的效果是为体系提供动力。真空吸送体系常用高压离心风机或水环真空泵；而压送体系则需用罗茨鼓风机或空压机。

四、类型特色：粉料输送机依据工作压力不同，能够分为吸送式和压送式两大类。吸送式依据体系的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式依据体系效果压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在体系中既有吸送又有压送的混合体系、封闭循环体系(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送体系。