硫化机厂家-康铭机械(在线咨询)-硫化机

）胶带硫化机硫化温度

胶带硫化胶接时的硫化温度，硫化机生产厂家，是生胶料在一定要求条件下，硫化机厂家，硫化反应的***佳温度就是橡胶硫化工艺中***主要的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又是不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。

（2）胶带硫化机硫化压力

硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用：

①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；

②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；

③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。

硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，硫化机供应商，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。

(3)硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，硫化机，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：

T=Tzh (i δ)K 式中：T――硫化时间（mim）Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim

对于轮胎定型硫化机，其虽然名字很长，但是在属性上，是属于硫化机这一大类的。所以，在具体作用上，是来进行硫化操作的，不过其针对的是轮胎，所以将这一种硫化机称之为轮胎定型硫化机。那么，接下来，我们来好好熟悉它，让自己有初步了解。

轮胎定型硫化机，其是在普通的个体硫化机上发展而来的，因此，其是有了一些改进，比如用胶jiao囊来代替水胎。并且，其可以在一台机器设备上，来进行轮胎的装胎、定型、硫化以及卸胎等操作，着也是其主要特点之一。

1.轮胎定型硫化机硫化管道系统的构成

在轮胎定型硫化机中，其硫化管道系统，是轮胎完成硫化过程的重要组成部分之一，因此可以说，它是非常重要的。在其构成上，主要是有硫化管道系统、动力水管道系统、机械手管道系统、气控管道系统以及润滑管道系统等。并且，其中还包括了仪表、阀门以及控制元件等。

2.轮胎定型硫化机硫化管道系统的安装

在轮胎定型硫化机硫化管道系统的安装上，我们应知道的，其主要是有：

硫化机中的硫化管道系统，一般是安装在后充气部件下，以及其两侧等。而动力水管系统，则是安装在主机右侧，即为靠仪表柜的一边。此外，其气控管路系统，则是由仪表柜内，并由接管座引出，按照一定顺序和要求进行放置，以便有准确位置，并使得轮胎定型硫化机能够正常运行和使用。

对于轮胎定型硫化机，希望通过上述知识的讲解，使大家能对这一种机器设备有一定程度的认识和了解，从而为以后的继续学习做好准备。此外，这对于其的实际利用，也是有很大帮助的，起码，可以知道怎样来正确应用，避免犯错。

硫化压力：1.0-2.0mpa；

硫化温度：145℃；

硫化板表面温差：±3℃；

升温时间（常温到145℃）不大于50min；

电源电压：380v.50Hz；

电控箱输出功率：36Kw；

温度调节范围：0~200℃；

计时调节范围：0~59min；

上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm。

如果有更多关于硫化机的问题想要了解，可以联系康铭科技免费咨询哦！

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