小型标准砌块生产设备制品对成型操作的要求比较严格，在生产准备和操作过程中，如果稍有疏忽，就会给成型带来不少问题。因此，在成型操作中应特别注意下列几点：
一、安装模具时，必须使机口、芯具、机头中心与螺旋轴中心对正，否则将造成坯条烂角、弯曲等弊病；
二、应检查芯头位置是否正确，芯头端面是否平齐，一般要求芯头端面回缩机口内1～2mm；
三、开机时的泥料要求软一些，当坯料进入芯具坯条成型情况良好后，调整坯料成型水分直至坯条软硬合适；四、成型时，要经常对泥条挤出速度是否平衡进行检查。一般地说应要求砖的四角泥料稍快些，因为四角摩擦阻力大，往往容易发生角裂等毛病；
五、在成型过程中，控制坯料走速的快慢，还可采用调整芯头的方法来调整，出料较快的部分可将邻近芯头调进，如四角出泥速度较慢时，则可将周边邻近四角的芯头稍微调出；
六、若泥料挤不出来，或局部走泥量***时，应停机查找原因，以免损坏设备；
七、严格控制原料中内燃料的粒度，内燃粒度应小于3毫米。