湖南不锈钢固溶处理设备定制-晶辉电气

通过不锈钢固溶设备歪扭的晶格***，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。***不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能***到好状态。对于不锈钢而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以cr23c6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

壁温核算 因管壁很薄，且管壁热阻很小。依条件，取壳程流体进口温度为150℃，出口温度为40℃计算传热管壁温。

又因为传热管内侧污垢热阻较小，壳体和传热管间壁温差可能较大。计算中，应按***不利的操作条件考虑，因此，取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温。

(2-6)

式中液体平均温度 和气体的平均温度 分别为35℃和95℃。

传热管平均壁温

94.6℃

壳体壁温，可近似取为壳程流体的平均温度，即T=95℃

壳体壁温和传热管壁温之差为

△t=95-94.6=0.4℃

该温差较小,不需设温度补偿装置。

不锈钢固溶设备特点：

1、节能，降低电能消耗；

2、环保，无需酸洗工序；

3、提***率，降低劳动成本；

4、与离线退火相比，占用空间更少；

5、钢管表面十分光亮，不会产生鳞片；

6、钢管的直线度好，变形现象减少到低限度；

7、生产线直接出成品，无须额外处理及机械加工过程。

管接头的焊接

管接头的焊接就是把管子焊接到管板上。焊接连接管接头的强度往往超过管子本身的强度，具有比胀接高得多的连接强度。即使在高温状态下，例如在高于300℃的操作条件下，其强度和连接致密性亦仍然可靠。因此，当工作介质为***、***和***时（或高温高压情况下），大多采用焊接连接。

管板孔径等于管子内径时，孔间距因进一步减小而可布置较多的管子，例如以?13×1.25mm的管子为例，采用内孔焊后孔间距可以减少四分之一，即同样大小的管板，其布管数增加24%，从而大大地提高了换热面积。如果管子数量不变，热交换器的筒体直径亦可减小，设备则更为紧凑。

保定晶辉电气设备有限公司是一家颇具有实力的感应加热设备生产企业。主营不锈钢固溶设备。

工艺结构尺寸

（1）管径和管内流速

选用φ19×2较高冷拔传热管，取管内流速 m/s。

（2）管程数和传热管数

因为管程数 Np= 所以L= Np =2×6=12(m)

因为 所以 根，可取为207根

采用组合排列法，即每程内均按正三角形排列，隔板两侧采用正方形排列。

取管心距t=1.25d0=1.25×19=23.75mm, 取标准t=0.025m

隔板中心到离其***近一排管中心距离为

各程相邻管的管心距为38mm。

管束的分程方法，每程各有传热管207根，其前后管箱中隔板设置和介质的流通顺序按图3-14选取。

（3）壳体内径

由给定设计任务中得D=600mm。