冲压模具修边时采取的措施
沧州临港捷航模具厂自成立以来,金属模具,目前已经发展壮大5个年头,企业上下员工兢兢业业,务实求进。我工厂主要经营五金模具、金属模具、五金件加工等,我们有好的产品和***的销售和技术团队,我工厂属于沧州模具公司行业,如果您对我工厂的产品服务有兴趣,期待您的咨询和加入。

冲压模具修边时一般都会存在掉铁屑现象,尤其是下模废料刀周围***为严重。掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度,还降低了生产效率。
分析认为这与修边刃口不垂直、制件与模具型面不符形、立刃口修边的二次剪切、刃口间隙不合理、刃口光洁度差、废料刀二次切断、刃口硬度不够、刃口吃入深度过深、模具工艺设计不合理等有关。
为了防止此现象的发生,我们可以采取以下措施控制。
1、在废料刀部位产生铁屑
在废料刀部位产生铁屑主要是有模具工艺引起的。采取措施为:将上模修边废料刃口前10mm更改形状,做成突破刃口形状,并将下模废料刃口铣空。
2、板件不符形和刃口间隙不合理
板件不符形和刃口间隙不合理采取的措施是用OP10拉延板件扣研修边模具各部位型面,同时上下刃口间隙修配及对吃入深度进行调整。

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模具设计的安全要点
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在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,金属模具加工,并应明确模具***区范围,配备必要的防护措施和装置。
模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,金属模具制造,避免意外伤害操作者。
不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至***操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,金属模具厂家,避免出现使身体失去稳定的姿势;不允许在作业时有过多和过难的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量,便于安装,保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。

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