轨头工作边上圆角附近的剥离主要是由以下三个原因引起的：由夹杂物或接触剪应力引起纵向疲劳裂纹而导致剥离；导向轮在曲线外轨引起剪应力交变循环促使外轨轨头疲劳，导致剥离；车轮及轨道维修不良加速剥离的发展。通常剥离会造成缺口区的应力集中并影响行车的平顺性，吊车轨报价，增大动力冲击作用，又促使缺口区域裂纹的产生和发展。缺口区的存在，还会阻碍金属塑性变形的发展，使钢轨塑性指标降低。
吊车轨
轨道焊接变形的控制依钢轨的品种、长度和固定情况以及环境温度等因素而定，采用预先，用紫铜垫板及碳钢板将钢轨端头垫起30～40mm，利用已制作好的螺栓和压板等联接件，拧紧螺帽使钢轨固定在轨道梁上，吊车轨，每一钢轨接头附近至少设置4处固定点。
当焊完轨底部以后，松开压板，将钢轨端头的垫起部分降低到20mm，再拧紧压板螺帽。当焊接轨腰部分时，逐渐降低垫板高度，当轨腰部分焊完时，应拆除垫板，并松开轨道压板，此时轨道接头处应有很小的上翘值，在施焊轨头过程中，吊车轨生产厂家，根据钢轨***平直的情况，决定是否再拧紧压板螺母。
国外 国际上各个***都有自己的生产钢轨的标准，分类方式也不尽相同。 如：英标：BS系列（有90A，80A，75A，75R，60A等等） 钢轨(4张) 德标：DIN系列吊车轨。 国际铁路联盟：UIC系列。 美标：ASCE系列。 日标：JIS系列。 ③轻轨。品种在“8”的标准（5）中规定。主要有9、12、15、22、30kg/m 等不同轨型，其断面尺寸和轨型类别等如6-7-11所示。技术条件详见“8”中标准（3）。 轻轨也分为国标（GB）和部标（YB冶金部标准）两种，上面说的是GB的几种型号，YB的型号有：8、18、24kg/m等。
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