




碳化硅出炉偏碳特点:结晶细小呈针状并夹杂炭粒,SiC分解石墨层增厚,炉电阻减小,工作电拔高,电流大。
碳化硅出炉偏碳的原因:是搅拌时混料不均,导致局部碳过量。炉芯表面负荷小,河南碳化硅,或送电时间短,使分解层减薄,硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗,冶炼时未完全反应,呈粒状遗留在细晶块中,碳化硅求购,呈现碳冒。
碳化硅出炉偏碳的解决方法:可适当增加冶炼功率,以增加石墨分解层厚度,给结晶层增加硅蒸气,增加搅拌时间,使其混料均匀。
碳化硅粉厂家给大家介绍一下两者的特点。
1、原态微硅粉,即通过收尘器直接收集得到的产品,松散容积约为150-200kg/m3,原态硅粉一般采用袋装运输,由于密度很小,长途运输效率较低,使用时多采用人工直接破袋将微硅粉倒人混凝土搅拌机,工作环境粉尘大,工作效率低。
2、增密微硅粉,为解决原态微硅粉不宜长途运输及效率低的问题,碳化硅生产厂家,开发出了提高微硅粉松散密实度的“微硅增密技术”。这种技术使原态微硅粉在压缩空气流的作用下,滚动聚集成小的颗粒团,从而将微硅粉的松散容积提高到 500-700 kg/m3,大大方便了使用,增密微硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱,在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开,碳化硅价格,因此微硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机,以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。
碳化硅并不是一直就是黑或者绿两种颜色的。纯碳化硅其实是无色的。它本身的颜色其实是随着工业碳化硅的加工,颜色随着夹杂物的含量及形态才发生了改变。熔解在晶体内的碳造成了晶体呈现暗蓝色或者黑色,没有掺杂进去碳元素的晶体就呈现为绿色,这里说的绿色也是由元素量的不同由浅绿到浅黄再到棕色。碳化硅的形状结晶形状一般是立方体的、斜方六面体或者六角形。当晶体中碳过量时则形成***形针状。
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