由于应用条件使铝电解电容器发热的原因是铝电解电容器在工作在整流滤波、功率电炉的电源旁路时的纹波电流流过铝电解电容器，在铝电解电容器的ESR产生损耗并转变成热使其发热，低温电解电容器工厂，当铝电解电容器电解液蒸发较多、溶液变稠时，电阻率因粘稠度增大而上升，使工作电解质的等效串联电阻增大，导致电容器损耗明显上升，损耗角增大。
例如对于105度工作温度的电解电容器，其至大芯包温度高于125度时，电解液粘稠度骤增，电解液的ESR增加近十倍，增大的等效串联电阻会产生更大热量，造成电解液的更大挥发，如此循环往复，铝电解电容器容量急剧下降，甚至会造成爆裂。
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钽电解电容器有固体钽电解电容器和被体钽电解电容器两种，它们分别被称为固体电解质钽电容器和非固体电解质钽电容器，液体钽电解电容器的制造工艺比固体钽电解电容器较为简单，电容器的芯子直接由钽粉烧结块经阳极氧化制成，再把电容器芯子装入含有***水榕液或凝胶体***硅溶液的银外壳中，然后用氟橡胶密封塞进行卷边密封而成，***水搭液等液体电解质为电容器的负极。
固体钽电解电容器的正极的制造过程为:用非常细的钽金属粉压制成块，在高温及高真空条件下烧结成多孔形基体，然后再对烧结好的基体进行阳极氧化，在其表面生成一层TaO5 膜，构成以TaO5 膜为绝缘介质的钽粉烧结块正极基体。
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铝电解电容器正极、负极引出电极和外壳都是是高纯铝，铝电解电容器的介质是在正极表面形成的三氧化二铝膜，真正的负极是电解液，工作时相当一个电解槽，只不过正极表面的阳极氧化层已经形成，不再发生电化学反应，理论上电流为零，由于电极与电解液杂质的存在，会引起微小的漏电流。
如果铝电解电容器在质量上没有问题，牛角电解电容器工厂，失效问题的出现就是出现在应用环境中，铝电解电容器设计应用环境主要有：环境温度、散热方式、电压、电流参数等，对电容器的应用者而言，短路、开路属于使其完丧失了电容器的功能，其他几类失效模式（即由第二类因素造成的失效），一般归为“劣化失效”。
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