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下面东鸿针纺为您分享:腈纶是聚丙i烯腈纤维在我国的商品名。腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,扬州腈纶纱,故有“合成羊毛”之称。 自1950年工业生产以来,已得到很大发展。1996年世界腈纶总产量为252万吨,我国产量为29.7万吨,今后我国将大力发展腈纶生产。腈纶虽然通常称为聚丙i烯腈纤维,但其中丙i烯腈(习惯称第1单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙i烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙i烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。
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下面东鸿针纺为您分享:腈纶色纱
腈纶色纱速率是对聚丙i烯腈纤维染色的相对速率的一种度量。一般而言,他依赖于该纤维的物理结构。
腈纶色纱上色率的快慢与稳定,直接影响下游工序染色的效果,是腈纶纤维质量至关重要的参数。下面介绍一下影响腈纶聚丙i烯腈纤维上色速率的因素。
腈纶纱染色机理:聚丙i烯腈纤维大分子具有酸性。阳离子染料对其上染可以看作是一个离子交换过程。染料离子D 和纤维FSO3H或FCOOH发生离子交换反应,可用下式表示:
FSO3—H D =FSO—D 或FCOO—H D =FCOO—D H
腈纶纤维中,由于酸性基团的存在及qing基的强电负性,在染浴条件下,纤维表面带有负电荷,具有很高的动电层位ζ电位其数值约为(44 ~—58 mV)。上染过程分析由于阳离子染料与纤维中的酸性(阳离子)基团以盐键结合,因纤维的生产工艺不同,求购腈纶纱,纤维中酸性基团的数量也有差异。与纤维中酸性基团未结合的染料湿牢度较差。因此,阳离子染料的染色饱和值不应超过以离子键结合的纤维的染色饱和值。
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下面东鸿针纺为您分享:膨体纱: 腈纱纤维热塑性,在加热情况下抽伸,则产生较大的伸长,然后冷却固定便形成高收缩纤维。这种纤维和普通纤维混纺制成短纤纱,经过气蒸加工后,其中高收缩纤维产生纵向皱缩而聚集于纱芯,普通纤维则形成卷曲或环圈而鼓起,腈纶纱线,使纱结构变得膨松,表现体积增大,此即膨体纱。
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