自动智能蒸馏仪-自动智能蒸馏仪生产厂家-中环北方(推荐商家)

智能一体化蒸馏仪的注意事项

智能一体化蒸馏仪的注意事项：o 实验中使用的器具应是洁净干燥的；o 可提前配制洗液将器具浸泡，再用蒸馏水洗净烘干后使用；o 较清洁水样可直接测量，较复杂水样应做相应处理；o 量取/加入样品、***时必须准确；o 移取样品或***的移液管不可交叉使用；o 滴加***时应尽量保证每滴***的均匀性；o 水样中含有悬浮物、余氯、钙镁等金属离子、硫化物和有机物时，对比色测定有干扰，需预处理或稀释后测定；（预处理请参照HJ535-2009）o 如含有氨氮，溶液应呈现为黄棕色，且浓度越大，颜色越深；o 操作规程o 1.准备工作o 将蒸馏试样、所需***、沸石、水等依次加入长臂蒸馏瓶内，混匀。然后将蒸馏瓶依次放到加热炉上，自动智能蒸馏仪哪里有，蒸馏瓶的长臂瓶口与冷凝瓶密封连通，蒸馏瓶的上面瓶口通过中空的瓶塞、橡胶软管与防倒吸装置密封连通。将接收馏出液的容量瓶依次放到托盘上面（馏出液引流管位于容量瓶瓶口的中心***佳）。o 2.接通电源o 插上主、辅电源插头，依次打开主开关、辅开关、冷水循环，此时液晶屏显示“预设菜单”界面。o 3.实验设置：o 根据需要选择实验、整机功率、控制方式，先按确认进入“称重”界面，然后打开加热炉控制按键，蒸馏实验开始。o 4.终点设定：根据需求在“重量设定”、“时间设定”界面可以进修修改，按“确认”保存。o 5. 蒸馏终点o 当接收瓶内馏出液的重量或蒸馏时间到达设定值，电加热炉自动停止加热，同时相对应的防倒吸装置打开，蒸馏工作结束蒸馏终点。将容量瓶取下，关机即可（关闭一体化智能蒸馏仪的电源）。o 注：（1）若先把容量瓶放在托盘上，再开始蒸馏实验，开机初始化中已自动完成去皮。o （2）若实验开始后，再把容量瓶放在托盘上，实验人员必须手动完成去皮。o （3）若重复上一次实验，在“预设菜单”直接按“确认”按键，开始蒸馏实验。o 六、注意事项o 1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，***高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。o 2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，自动智能蒸馏仪厂家，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。o 3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。o 4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。o 5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。o 6.称重传感器***大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。o 7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，第1次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。o 全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：　　1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大；　　2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易1爆沸；　　3.蒸馏过程中加热源温度不可控，极易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；　　4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；　　5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。

智能一体化蒸馏仪的用途蛮广泛的

智能一体化蒸馏仪广泛适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、凯氏氮、油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧1化硫残留的蒸馏实验。 本产品是根据实验室蒸馏预处理操作规程，自动智能蒸馏仪生产厂家，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防1暴沸、智能终点控制等功能。内置压缩机制冷和风冷，无需外接冷却水源，且冷却区域和加热区域分开隔离制冷效果好，且方便进行清洗。防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；接收装置：默认配置为容量瓶接收可根据实验要求更换其它器皿接收，托盘可灵活配置。 智能一体化蒸馏仪接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。蒸馏装置为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。全自动图形化操作，简便直观。加热优化技术确保高精度测试。全1面的安全保护，强大的图形化自检功能。全密封设计，彻底减少VOC的发散。全功能在线监测彻底杜绝人为操作错误。带有存储器的Pt100温度探头，可存储10点校正值。测试温度范围0-400℃，精度：± 0.1℃。接收室温度0-30℃，冷凝管温度0-60℃。体积测量范围0 -103% ml，精度：±0.1ml。

智能一体化蒸馏仪操作流程是怎样的

在水质化验和食品检测中，智能一体化蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自***，操作繁琐，自动智能蒸馏仪，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易1爆瓶，操作***。　　

智能一体化蒸馏仪操作规程　　

1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。　　

2、先将水注入加热槽。***好用纯水，自来水要放置1-2天再用。　　

3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。　　

4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。　　

5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。　　

6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。　　

7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。　　

智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。