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金属本质条件对塑性成型性能有什么影响？化学成分的影响反映在，化学成分不同，金属的可锻性也不一样。一般情况下，纯金属的塑性成型性能优于其合金。例如，纯铁的塑性成型性能优于铁碳合金。铁碳合金中，碳钢的含碳量越高，其强度和硬度越高，塑性成型性能越差，铸铁则根本不能进行塑性加工；一般说来，合金钢中的合金元素成分越复杂，强碳化物形成元素（如 Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉ等）含量越高，金属的塑性越低，变形抗力越大，塑性成型性能越差；钢中含有的硫、磷等***杂质越多，塑性成型性能越差。

节省金属，小型c型钢机价格，用塑性成型方法得到的工件可以达到很高的精度。近年来，应用***的技术和设备，液压c型钢机价格，不少零件已实现了少、无切削的要求，从而节省了金属材料。例如精密锻造伞齿轮，小型c型钢机价格，其齿形部分精度可不经切削加工直接使用；精锻叶片的复杂曲面可达到只需磨削的精度。生产率高　这一点对于金属材料的轧制、拉丝、冲裁、挤压等工艺尤其明显。如高速冲裁每分钟可达２０００次以上。

金属在热变形中始终保持着良好的塑性，可使工件进行大量的塑性变形；又因热下金属的屈服强度较低，c型钢机价格，故变形抗力低，易于变形。热变形使金属材料内部的缩松、气孔或空隙被压实，粗大（树枝状）的晶粒***结构被再结晶细化。从而使金属内部***结构致密细小，力学性能 （特别是韧度）明显改善和提高。不同板材材质经过不同的处理特性会不同。