焊接端子-东莞焊接端子-焊接端子加工

不锈钢冲压件的结构

1、 冲件的内形外形的角落处应尽量防止尖角，需求以圆弧过度，以便在加工时因为过热而发作开裂现象。

2、 技术制作过程中应当减少尖角处的崩刃及过快磨损现象。

3、 恳求冲裁件的凹槽应当防止过长。

4、 材料的凹槽宽度应当符合冲裁条件。

5、 冲裁件的孔边距与孔距离的距离都不能太小。

6、 技术制作中所有的零件孔结构悉数需符合恳求，应当适合冲裁加工。

不锈钢冲压件特色：

（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应明显、易出现裂口等缺陷。

（2）导热性比一般碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。

（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。

（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。

（5）拉深时，难以达到预期的形状。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

现在的的五金冲压模具厂家多如牛毛，但是有很多厂家并不会太注重对模具的维护，一般都是坏了就安排维修，但是我们都知道任何物品修过之后都不会有原来的好了，所以厂家平时要注意使用的五金冲压模具***维护，焊接端子，那么五金冲压模具如何***？下面让模具老师傅给大家介绍一下：

一、平板冲裁模具操作时应严格控制凸模进入凹模的伸度，以免磨损加剧

五金冲压模具使用了一段时间后， 凸 、凹模刃口就会出现一道磨损沟痕，这时我们可以提前修模，这样可以减小摩擦力，预防磨损沟痕导致的裂纹，避免磨损后凸、凹模间隙不均产生的附加弯矩。在冬季低温时，五金冲压模具使用前好预热，以防 凸 模冷脆折断。

二、五金冲压模具的接触表面

在拉伸凹模和被拉伸板料之间涂上合适的润滑剂，尽量不要让五金冲压模具与板料有直接的接触，可以避免粘附咬合;为了避免五金冲压模具受力不均过早磨损，要保持表面光洁无杂质、氧化皮、锈蚀，如遇到表面粗糙度变差，就需要我们及时修磨抛光。

三、冷挤压模具工作时同样要增加润滑，挤压黑色金属时应采用磷化处理加润滑

在冷挤压过程中，五金冲压模具温度升得比较快，所以要定时进行冷却。

四、假如是拉伸模具，选用拉伸速度低的拉伸机床

这样可以缓冲被拉伸金属材料的流动，减少五金冲压模具的摩擦;双动压力机拉伸速度比较缓慢，受力比普通的冲床平稳、均匀可以提升拉伸模具的使用寿命。

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加工五金冲压模具需要经过的几个工序

加工五金冲压模具第1步得下料，***起码的得在模具钢原材料上切或者锯下毛坯，焊接端子订制，然后就是粗加工。刚下来的毛坯，表面、尺寸等都比较差，就需要先上上一遍磨床进行一遍粗磨。这个时候属于粗加工，所以尺寸要求不高，一般留够50丝的公差就行。粗加工后，就需要进行热处理了，一般热处理就是专门的热处理厂给加工，这一块没有太多需要介绍的了。

热处理之后，就需要进行精加工了，一般时先上磨床进行精磨，此时的尺寸要求就比较严格的了。一般要在0.01左右的精度，当然这个精度也不是绝的，具体的精度要求也要参考五金冲压模具需要加工的五金冲压件的复杂和精密程度。

磨床加工完成后，就开始安装之前的设计图纸进行加工了，一般时先穿线孔，然后上线切割按图纸割出需要的尺寸和形状，再然后视情况上铣床、CNC等等。这个具体的也得看五金冲压件的复杂程度。

归纳一下的话，就是五金冲压模具需要的设备有锯床、车床、线切割、电火花、铣床、钻床、磨床等等，焊接端子公司，这些也都是一个合格的五金冲压模具钳工需要熟练操作的设备，不过随着行业的发展，在加工五金冲压模具的过程中，很多工序也都是外协厂来负责的，毕竟术业有专攻嘛。

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