防爆螺杆空压机节能改造和热能利用！
气体传输管路和末梢优化节能
防爆螺杆空压机压缩空气一经产生，需要经过储气罐和管路输送到使用场合，而在输送过程中，管路常常存在问题，这些问题增大了能源消耗，造成了无谓的浪费。通过管路和末梢用气环节优化的节能手段，能够实现防爆螺杆空压机系统的大幅节能。本章对常见的管路问题进行讲解，并对解决方案进行简单的介绍。
防爆螺杆空压机采取分压供气
防爆螺杆空压机在部分领域，厂内压缩空气的供应需求分为几种，如前面章节所述。例如，仪表供气末端需要4.5bar压力，要求防爆螺杆空压机供应6bar压力，而吹扫和冷却用气只需要流量，对于压力只要高于2bar就会很好，那么，如果全厂统一供应6bar压力，就会导致大量的浪费。
防爆螺杆空压机气体部件更换和漏点侦测
防爆螺杆空压机系统是一个持续运行的整体，各个气体部件和接头在长期运行过程中，都可能出现性能下降、漏气等不良现象，对企业的各个用气点进行检测，防爆螺杆空压机生产商，找到其中效率较低的环节，并进行更换，实现程度的节能。
防爆螺杆空压机
防爆螺杆空压机为何要使用冷冻油?
冷冻油是防爆螺杆空压机运行不可缺少的重要辅助材料，冷冻油能够在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封， 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏及减少相互间的机械摩损;冷冻油可以冷却被压缩的制冷剂， 油被喷入压缩机内， 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量， 降低排气温度;冷冻油可以对轴承起润滑作用;
冷冻油能够传递压差力量， 驱动容量调节系统， 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作， 调节容调滑块的位置， 实现防爆螺杆空压机容量调节控制;冷冻油还可以降低运转噪音。因此，可以说防爆螺杆空压机组的使用好坏，***后都主要集中在油的选择及使用上及系统回油，冷却的设计上。
防爆螺杆空压机余热利用节能
压缩空气的产生过程是较为复杂的，在气体压缩的过程中，发热程度较高，常达到100摄氏度以上，防爆螺杆空压机消耗的电能只有约20%转换为压缩空气动力，其余80%皆转换为热量。故防爆螺杆空压机的余热利用价值常常较高。
1.防爆螺杆空压机余热制热水
使用防爆螺杆空压机运行过程中的热油、热空气进行换热，防爆螺杆空压机厂家，将热量传递到软水介质中，然后再将软水介质的热量再次换热，传递到用户所用的热水中，双级换热，实现余热的利用。
这种余热利用方式主要针对具有较多防爆螺杆空压机、且具有较多热水需求的场合。
例如，南方的各家企业，具有防爆螺杆空压机长期运行，并且员工宿舍需要洗浴热水；煤矿，具有大量防爆螺杆空压机运行，并且工人洗浴热水量较大。
2.防爆螺杆空压机余热制冷
使用防爆螺杆空压机运行过程中的热能，产生高温热水，然后使用高温热水作为热源，自贡防爆螺杆空压机，驱动Br化锂机组制冷，能够产生冷冻水供应生产环节。例如，制药企业，利用离心防爆螺杆空压机的余热，产生90摄氏度热水，驱动Br化锂机组制冷，弥补冷冻水的不足，大幅降低制冷空压机的使用率，节能效果显著。电子企业，利用防爆螺杆空压机的余热，产生95摄氏度热水，驱动Br化锂制冷，产生的冷冻水供应企业生产车间空调和生产线。
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