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脉冲布袋除尘器气包如何设计

1） 设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。

2） 气包必须有足够容量，dmc单机脉冲布袋除尘器，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

3） 气包的进气管中径昼选大，满足速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

4） 对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

5） 脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

6） 每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

7） 如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，dmc64脉冲布袋除尘器，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

8） 气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

9） 如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，河北脉冲布袋除尘器，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

脉冲布袋除尘器适用于机械、冶金、橡胶、化工、建材、矿山等高粉尘单位。采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行，各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，clmb 脉冲布袋除尘器，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到除尘的效果。所以鸿泰新型不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲电磁阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。