铝材镜面抛光液是在三酸抛光基础上发展起来的，是三酸抛光的换代产品。它保留了工序简单，能形成反光镜面等三酸抛光的诸多优点，同时，也克服流痕、黄烟等致命弱点，是一项难得的技术突破，特点如下：
1、可任意滴流，滴干为止。由于三酸抛光槽液允许滴流的时间不能超过30秒，大量抛光液(400－600kg/T)被带进水洗槽，造成巨大的槽液损失，还需700-800公斤片碱处理废水!此外，如此短的滴流时间，汽车抛光液，稍不留心铝合金表面就会有流痕，造成废品，使三酸抛光成品率不足70%。本品添加缓蚀剂使流痕问题得到解决。铝合金离开抛光液后，缓蚀剂形成的保护膜使铝合金和药液成功隔离，可任意滴流，且无流痕。因此，药剂消耗大幅下降(约150-200kg/吨材)，成品率大幅提高。
2、无黄烟溢出，销酸的分解被有效***，抛光亮度稳定。大量黄烟溢出、严重污染环境是三酸抛光不能广泛推广的另一主要障碍。黄烟量太大，处理困难，成本又高；销酸分解太快，其浓度波动太大，使铝合金表面亮暗交替，成品率太低。
3、自动清除抛光灰，抛光液价格，提高抛光质量。铝合金抛光后，表面一般都有一层抛光灰，用普通方法很难清除，即使经20-30分钟的阳极氧化，仍然可能附着在铝合金表面，影响抛光质量。本品抛光的同时，能自动除灰，铝合金离开抛光槽后，已非常干净，保证了抛光质量。
抛光膏的分类
1.白油抛光膏。白油抛光膏又名白油，是由氧化钙和少量氧化镁和少量粘接剂(硬脂酸或白蜡)组成。呈白色，故名白油抛光膏。该抛光膏易风化变质，不能长期暴露存放，由马口铁听装，开听后的抛光膏可放在塑料袋内密封保存。白油抛光膏是铝质制件蕞佳的抛光材料。
2.绿油抛光膏。绿油抛光膏又名绿油，是由三氧化二铬、适量的氧化铝和粘接剂(硬脂酸、脂肪酸)等组成，外表呈深绿色。绿油抛光膏磨粒硬，且锐利，有较好的磨削力。在铝的精抛光时用量不宜过多，抛光液，且制件与抛光轮之间的压力要小，这样才能获得较佳的精抛效果。
3.红抛光膏。红抛光膏又名红油，是由三氧化二铁(氧化铁红、铁丹)和粘接剂(脂肪酸、白蜡)等配制而成，是一种的锭状固体。红抛光膏硬度适中，镜面抛光液，***粗糙，主要用于钢铁件磨光之后油光工序中用，铝质制件表面较少应用，但在油磨铝铸件方面效果很好。
4.黄抛光膏。黄抛光膏的外表呈棕色，由硬脂酸、精制氧化铁粉等组成，其抛光性能好，切削力低，对基体损耗少。
研磨膏（水溶和油溶）（06109）
用途：适用于不锈钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、模具、量具、刃具等高硬度材料及高光洁度工件的研磨抛光加工。
特点：研磨膏是由金刚石、白刚玉、碳化硅和相应配剂精制的一种研磨和抛光的磨具。
制作不同的金属材质时需要用到不同的抛光材料抛光蜡，因此针对不同材料的选择，抛光蜡的种类，如何选择抛光蜡是一个重要问题。
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