解决毛刺问题，除了要求模具设计人员正确选择模具材料、结构和间隙；制造人员严格把好处理、精磨等关键，从而使制成的模具合格外，还必须对操作工人提出如下要求：
1）仔细安装，反复调整，认真检验，使模具一开始使用就处于正常状态。尽可能避免因调整不当造成大量废品，甚至啃伤模具之后再处理。
2）坚持在冲制或剪切少量的成品后进行自检、抽检，发现毛刺超标，横剪机，及时采取相应措施予以解决，以后应定时进行抽检。
3）检查毛刺时，一般可用千分尺测量毛刺高度，也可用手摸（切勿在机器运行过程中去摸）。在分析毛刺原因时，可用十倍以上放大镜，观察工件刃口情况，以便“对症下药”。
横剪机设备配置及本厂产品特点详细说明
横剪线调试工艺
横剪线的调试相对箔绕机较为复杂，生产周期也相对较长，零部件也比箔绕机较多，组装上也有一定难度。因此设备的调试也较为复杂，将设备分成几部分，每部分的功能和易出故障的地方掌握透彻还是可以很透彻的将设备完成调试工作的
关于设备的安装就位问题。
横剪线设备不像箔绕机一样是一个整体，多功能横剪机厂家，而是很多机构组装在一起的。这样便于安装、拆卸和运输。有关设备的就位安装这里详细说一下。设备运输到客户那里首先要吊装，要根据设备的吨位来选择行车或吊车，禁止小吨位行车、吊车起吊，否则会出现***！选择设备的吊环或指l定的地方吊装不允许对其他未注明的地方吊装。以免人身安全受到威胁或重要部件受损。特别是主机机身在吊装时尽量平行起吊倾斜角不得超过10°）。一般地基是在发货前就已经根据我们图纸打好的，但由于某些原因可能地基未做，需要我们在现场现打，作为调试人员我们有义务指导客户方尽快做好地基准备工作。在打地基前一定认真按照图纸要求，画线后认真检查是否有错，确认无误后方可施。
优势一
1工控机控制系统：
使用工业级计算机控制系统，比传统使用的PLC更为强大，无法比拟的运算速度。因内存巨大，功能可以无容量限制的加入，硅钢片横剪机配件，软体的更新也是快捷方便。电脑为工业级别，可承受恶劣环境高低温及震动，硅钢片数控横剪迭铁机，仍然保持***能运作。
2采用松下Panasonic伺服电机
工控机伺服系统，在速度与精度大大提升下***完成以下动作：
一轴：导向板伺服电机 – 连接左右牙滚珠丝杆把刚进入的材料保持在机器中心位置输送加工。
二轴：送料滚筒伺服电机 – 配合精密加硬镀铬滚筒把片料准确地送到不同位置加工。
三轴：剪刀伺服电机– 为切刀提供动力。
四轴：折角伺服电机 – 为切刀提供动力，改变行程可调不同的角度。
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