通常市面上较为盛行的 耐磨钢板 有两种，一种是钢板，第二种是NM耐磨钢板 典型如NM360耐磨板、NM400耐磨板、nm500耐磨板等，如何择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从各方面比较一下：
一、定义：
1、钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。
2、NM耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，也称为调质钢板。硬度一般在HB350-500
二、耐磨机理和耐磨性能
钢板的耐磨层是高合金成分，金相***中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。
三、耐温性能
1.NM耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；
2.钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
四、耐磨钢板钻孔方法区别
NM耐磨钢板可以采用机械方法打孔，钢板无法用机械方法打孔，只能采用等离子切割然后气台阶孔
钢板相关简介
钢板,主要应用重机械及工业的领域中,在很多时间里,进口钢板Hardox400都发挥着举足轻重的作用,因其耐磨性、抗腐蚀以及硬度国际标准测试的高标表现,所以被广大耐磨板刚需行业的用户所推崇并喜爱着.
质量的稳定是机械制造存活的根本,耐磨板于机械构造中也承担着无可替代的作用,之选择Hardox400耐磨板.
钢板是一款布氏硬度400HB的耐磨钢板，主要应用于抗磨损工况。
主要应用：
钢板应用:破碎机，筛板，入料器，给料漏斗，提升机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，链轮等。
钢板是世界上硬的耐磨钢板之一，硬度值达是400HBW。它一般应用于磨损极其严重的场合，并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。尽管它的硬度很高，我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。尽管HARDOX400的硬度非常高，但它仍具有相当高的冲击韧性。
钢板钎尾热处理工艺的研究
钢板制造凿岩机钎尾的佳热处理工艺规范。工业生产试验的结果表明,用该钢制造的钎尾能够满足使用要求,其寿命达到或略超过了进口钎尾的寿命水平。研究了钢板渗碳及等温淬火后的***和性能。结果表明,控制渗碳层中碳浓度的合理分布及等温淬火工艺参数,可以保证渗碳件有足够的耐磨性和较高的综合力学性能。
用激光表面合金化方法在钢板的表面制备一层钨铜复合涂层,并对合金化层的金相***、显微硬度、耐磨性进行了分析。结果表明:当激光功率为700 W,扫描速度为10 mm/s时,合金化层的******为细小、均匀、致密;合金化层的硬度高;耐磨性得到提高。
钢板等离子喷涂层经热处理后可进一步改进其结构及性能,以往对其改性机理研究不多。采用等离子喷涂技术在20钢表面制备了Ni-Cr2O3复合涂层,经500℃、6 h热处理后随炉冷却。通过金相显微分析、X射线衍射、盐雾腐蚀、电化学试验等方法,对比研究了热处理前后耐磨钢板复合涂层的***形貌、相组成以及耐蚀性的变化。结果表明:Ni-Cr2O3复合涂层热处理前后物相组成未发生改变,经热处理后,孔隙率减小,***更致密,耐蚀性大幅提高。
采用宏观形貌、金相***和断口观察以及成分分析和力学性能测定等方法,分析了钢板高温输水管爆裂的原因.结果表明,断裂失效发生在焊缝部位,焊缝***存在明显蠕变现象,断口起裂处具有典型脆性断裂特征,裂纹内有腐蚀产物,属于典型应力腐蚀裂纹.裂纹扩展后期近外表面处具有蠕变疲劳裂纹特征.应力腐蚀裂纹是该热水管爆裂失效的主要原因.
