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膜技术在染料生产废水中的应用染料工业生产过程中，会产生大量的高盐度（质量分数gt;5%），高色度（数万倍以上），高CODcr，（高达数万mg/L）的废水，且还混有相当数量的异构体。由于该类废水的BOD5与CODcr的比值通常低于0.3，可生物降解性差，同时废水中所含无机盐还将进一步降低废水的生物降解性。高浓度的染料废水对环境造成严重污染，直接影响染料工业的可持续发展。

我公司采用纳滤技术对天津等地多家染料厂提供的染料废水进行处理，采用传统工艺 膜技术相结合技术，结果表明：纳滤膜对染料的截留率和色度的去除率保持在99%左右，满足***印染行业废水排放标准。

印染废水处理设备摄取、分解作用：在向反应器内不断通空气的情况下，好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄***内，进行代谢，一部分用于自身的生长繁殖，一部分转化为二氧化碳和水。接触氧化床使农村污水中的有机污染物浓度进一步降低，出水CODcr、BOD5去除率达到80%以上，可以达到***污水排放二级标准。

接触氧化池氧化池 根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。

原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。 污水处理成套设备生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

印染污水处理设备

一、生产概况

印染指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称。包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染。

染整废水是一大类，按行业和纤维材料可分为毛纺织染整；棉、化纤布和混纺布染整；苎麻纺织染整；丝绢染整；针织印染；线带；巾被等。按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。不同纤维，不同染料废水性质不同，治理方法也不同。

二、废水主要来源及特点

染整废水中各行业中废水主要来源及废水中的主要污染物如下表行业名称废水主要来源主要污染物毛纺织厂染色、缩绒、洗毛等羊毛脂、染料、助剂、纤维棉和化纤布、混纺布印染厂退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理浆料、染料、助剂、纤维中蜡质、果胶等杂志苎麻纺织印染厂脱胶、染色、整理木质素、果胶等苎麻胶质、染料、助剂丝、绢纺织厂制丝、精炼（脱胶）染色、整理丝胶、染料、助剂针织厂碱缩、煮炼、染色、后整理纤维中杂质、染料、助剂

三、水质情况

棉、化纤及混纺产品的废水水质情况

退浆废水CODcr达到3000-4000mg/L，漂白废水主要含氧化剂，牛皮加工污水处理设备多少钱，丝光废水碱性很强，PH高达12-13，这些水质均需预处理。

毛纺废水分为洗毛和染色两大类，洗毛废水严重，其COD达到10000mg/L，主要污染物为羊毛脂，需单独预处理。

丝绸染整大多在水溶液中进行，用水量很大。

实际排水量和水质，根据厂家设备及生产工艺的不同有所差异。

四、常用工艺流程

针对印染的水质情况，并结合此种废水常用的处理工艺，废水处理流程定为：“预处理 好氧 脱色工艺”

1、预处理：根据不同行业的染整废水分别采用相应的预处理措施，通过调节池、气浮等其他工艺将废水进行预处理，使废水可进行后续的生化处理。

2.好氧部分选择脱氮效果好，运行稳定，且造价低的好氧工艺，一般常用A/O活性污泥法，若有特殊要求，可根据情况对好氧工艺进行变换。

3.根据染整废水的特点，一般颜色较深，色度需要特别处理，一般采用芬顿氧化法脱色处理。根据厂家废水色度特点及要求，也可采用脱色剂等其他方法。